Что происходит в процессе работы рендерингового завода?

Сначала необходимо понять, как работает рендеринговый завод, если вы хотите понять, что он делает. Предприятие, известное как рендеринговый завод, перерабатывает отходы животного происхождения в съедобные продукты, включая топленый жир, смалец, мясную и костную муку. В процессе рендеринга жир или масло плавятся для извлечения из твердых веществ, таких как мясо или куриные кости. После процесса рендерингового завода, жир отделяется от твердых веществ и используется различными способами.

• Измельчение: 

Дробление туш и жира — первый этап в процедуре, используемой независимыми переработчиками. Это облегчает удаление жира с помощью прессов и центрифуг. Замороженные сырьевые материалы распаковываются, а затем перемещаются по скребковому конвейеру в дробилку, где измельчаются в однородные гранулы. Это увеличивает площадь поверхности сырья, ускоряет варку и максимизирует выход масла.

• Предварительное плавление:

Здесь сырье кипятится в большом чане в течение нескольких часов для удаления воды. После охлаждения сваренный материал отправляется в центрифуги или резервуары для хранения для дальнейшей обработки. Когда сырье измельчается, оно нагревается до высоких температур в котле предварительного нагрева. Теплоноситель нагревает, перемешивает и размораживает материал. В конечном итоге он достигает смешанного твердо-жидкого состояния, которое можно транспортировать под вакуумом и которое выгодно для последующей переработки масла.

• Приготовление пищи:

Смешайте предварительно нагретое сырье в твердо-жидком состоянии в варочном котле для нагрева и варки. Затем активируйте вакуумный струйный насос, чтобы создать в котле отрицательное давление. Побочные продукты животного происхождения можно стерилизовать, гидролизовать и сушить с помощью определенного рендерингового оборудования, такого как периодический варочный котел Jiangsu Sunrise. В комплект входит как автоматическое очистительное устройство, так и мешалка. Сырье не подгорит, так как тепло распределяется равномерно, и вещество не прилипает к котлу.

• Сушка и дезодорация:

Далее следуют обезвоживание и дезодорация, которые представляют собой два отдельных процесса. Пары воды и молекулы запаха, образующиеся в процессе переработки сырья, быстро отделяются от масла, когда система находится в вакуумном состоянии, и поступают в башню водяной дезодорации с потоком трубопровода. Первый этап — нагревание переработанного материала примерно до 180 градусов по Фаренгейту и его естественное охлаждение для удаления примерно 30% содержания воды. С помощью этого метода материал теряет примерно 20% своего веса и становится на 20% проще в обращении и хранении. Второй этап — дезодорация, например, с помощью химического скруббера SunRise, который обеспечивает полный контакт между лечебной жидкостью и пахучим газом с помощью аппарата высокого давления. 

• Фильтрация масляного остатка:

После процесса рендерингового завода, масляный остаток все еще присутствует. Он фильтруется через несколько фильтров для удаления оставшегося масла или жира из мясных побочных продуктов. Затем отфильтрованные масляные отходы доставляются на завод по производству биотоплива, где они превращаются в биодизель. Полученный биодизель можно использовать в качестве альтернативы дизельному топливу для автомобилей и другого оборудования, требующего дизельного двигателя.

• Удаление отходов:

Удаление отходов — последний этап процесса рендеринга продуктов животного происхождения. Важно соблюдать надлежащие процедуры утилизации отходов, чтобы предотвратить попадание опасных веществ в окружающую среду. Основная цель — избежать выброса опасных соединений в окружающую среду. Отходы рендеринговых заводов должны храниться в безопасном месте до тех пор, пока их можно будет правильно утилизировать; следовательно, они должны быть оснащены системой управления отходами.

Сбор и переработка побочных продуктов животного происхождения:

Побочные продукты животного происхождения собираются и преобразуются в полезные предметы на рендеринговом заводе, аналогично североамериканским переработчикам. Отходы животного происхождения, отработанное кулинарное масло, резиновые изделия и съедобные побочные продукты, такие как обрезки жира из ресторанов, — вот лишь несколько примеров побочных продуктов животного происхождения. Цель рендерингового завода — превратить эти побочные продукты животного происхождения в нечто, что может быть компонентом других товаров.

• Отходы животного происхождения собираются и перерабатываются на жироперерабатывающих заводах для производства ряда продуктов, включая жир, мясную и костную муку для кошек и собак. Животный жир после переработки называется топленым салом и может использоваться на заводах для производства смазочных материалов, свечей и мыла.
• Измельченные кости животных с различным количеством остатков мяса смешиваются для получения мясной муки. Результат является компонентом удобрений, кормов для скота и кормов для домашних животных. После удаления жира, содержащегося в мясокостной муке, весь белок остается в переработанной животной ткани. Оставшиеся компоненты поддерживают рост и баланс питания у животных.

Различные типы рендеринговых заводов:

Существует несколько типов жироперерабатывающих заводов, каждый со своими отличительными особенностями. Некоторые из различных видов независимых переработчиков, используемых сегодня, включают следующее:

• Завод с котлом для переработки:

Котлы, парогенераторы или теплообменники и другие вспомогательные устройства составляют большую часть котельной системы, включая питательные насосы, воздуходувки и воздухоохладители. В зависимости от типа источника нагрева котельная система может быть разделена на две категории: котлы на жидком топливе и угольные котлы. Малые предприятия часто используют угольные котлы, так как они доступны по цене и просты. Крупные предприятия выбирают нефтяные котлы из-за их более высокой тепловой эффективности и нагревательной способности.

• Завод механической переработки:

Это наиболее распространенный тип перерабатывающего завода. Он производит высококачественные белковые корма и сырой жир из костей, животного жира и остатков мяса. Основное оборудование на заводах механической переработки включает большой паровой варочный котел, непрерывный шнековый конвейер, вакуумный фильтр и дробилки различных типов.

• Завод сухой переработки:

В этом типе завода сухой переработки кости измельчаются, а затем превращаются в мелкие частицы путем истирания с помощью механического оборудования, включая решетки, конвейеры, шредеры, молотковые мельницы и т.д.

Заключение:

Теперь вы лучше понимаете, что такое процесса рендерингового завода и какие преимущества предоставляют эти предприятия. Нежелательные побочные продукты животного происхождения должны быть преобразованы в полезные промышленные и коммерческие товары. Высокобелковые корма для животных, возобновляемые виды топлива и липиды также производятся с помощью этого метода. Они потребляют остатки продуктов животного происхождения, обезвоживают их для извлечения питательных веществ, а затем используют в качестве кормовых компонентов. SunRise Команда состоит из молодых людей с амбициями, изобретениями и ценностями.