Ursachen und Lösungen für Gerüche von Verarbeitungsanlagen

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Ursachen und Lösungen für Gerüche von Verarbeitungsanlagen

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30. Januar 2023

Geruchsbehandlung bei Verarbeitungsanlagen – das Problem

Eine Verarbeitungsanlage ist eine Einrichtung, die auf die Verarbeitung von Schlachthofabfällen spezialisiert ist. Die Abfälle werden von Schlachthöfen, Restaurants, Lebensmittelgeschäften und anderen Quellen gesammelt und per LKW zur Verarbeitungsanlage gebracht. Das Problem mit Gerüchen von Verarbeitungsanlagen ist, dass sie nicht nur die Menschen betreffen, die in und um die Anlage arbeiten, sondern auch alle, die in der Nähe wohnen.

Der Geruch von Verarbeitungsanlagen wird durch den Abbau von Proteinen während des Verarbeitungsprozesses verursacht. Die Hauptquelle dieses Geruchs sind die Schwefelverbindungen im Protein, die freigesetzt werden, wenn das Fett auf eine hohe Temperatur erhitzt wird. Diese werden dann vom Wind weggetragen und in die Luft freigesetzt.

Gerüche entstehen durch das Entfetten, Waschen und Ölen der Ausrüstung. Diese Gerüche können von Betonböden, Bewehrungsstahl, Wänden und anderen Oberflächen absorbiert werden. 

Geruchsbehandlung bei Verarbeitungsanlagen – die Ursachen

Die Geruchsbehandlung bei Verarbeitungsanlagen ist ein ernstes Problem für die Verarbeitungsindustrie. Es ist auch ein Problem für die Umwelt. Es gibt eine Reihe von Ursachen für Gerüche in Verarbeitungsanlagen. Dazu gehören:

  • 1. Der Rohstoff der unbedenklichen Chemieanlage selbst hat einen sehr starken Geruch, und die bei der Produktion und Verarbeitung entstehenden Abgase sind die Hauptquelle des Geruchs. Eine unsachgemäße Behandlung der Abgase führt zu schwerwiegenden Umweltverschmutzungen, daher müssen wir Sunrise-Geräte verwenden, um die Abgase zu sammeln und dann zu behandeln, um die Emissionsstandards zu erfüllen.
  • 2. Die Qualität der Rohstoffe, die zur Herstellung von Talg, Oleo und Stearin verwendet werden. Wenn die Temperatur des Rohmaterials, das in die Anlage gelangt, zu niedrig ist, schmilzt es nicht richtig und hinterlässt Rückstände im Schmelztank. Dies kann zu Gerüchen und Verstopfungen in Rohren und Pumpen führen.
  • 3. Unsachgemäß konstruierte oder gewartete Geräte können ebenfalls zu Gerüchen sowie anderen Problemen wie Fliegen- und Mäusebefall führen.
  • 4. Ein Mangel an Reinigungs- und Wartungsprogrammen kann zu schlecht gewarteten Geräten führen, die nicht richtig oder effizient genug arbeiten, um Produkte mit konsistenten Qualitätskontrollstandards herzustellen.

Geruchsbehandlung bei Verarbeitungsanlagen – die Lösung

Die meisten Schmelzanlagen sind sich ihres Geruchsproblems bewusst und suchen nach einer Lösung. Die meisten Schmelzanlagen verwenden heute eine Art Geruchsbehandlungssystem, konnten das Geruchsproblem jedoch nicht beseitigen.

Einige Schmelzanlagen haben ein Kohlenstoffadsorptionssystem an ihrem Abluftkamin installiert. Dies ist eine großartige Möglichkeit, die meisten Gerüche aus dem Abluftkamin zu erfassen, reduziert oder beseitigt jedoch nicht die Gerüche, die von Ihrem Rohmaterial und den Geräten ausgehen. Andere Schmelzanlagen verwenden Luftwäscher, die gut zur Reduzierung von Gerüchen aus dem Abluftkamin geeignet sind, aber nicht in Verbindung mit einer Klimaanlage verwendet werden können, da dies zu Kondensationsproblemen in Ihrem Gebäude führen würde.

Es gibt mehrere verschiedene Optionen für die Geruchsbehandlung von Schmelzanlagen. Die gebräuchlichste Methode ist die Verwendung von Kohlenstofffiltern. Diese werden in fast allen industriellen Umgebungen eingesetzt, einschließlich Schmelzanlagen, wo sie Gerüche aus der Luft entfernen können. Sie sind auch die kostengünstigste Lösung und erfordern wenig Pflege oder Wartung.

Eine zweite Option ist ein Ozongenerator. Dieses Gerät erzeugt Ozongas, das dann in Ihren Verarbeitungsraum oder Ihre Anlage gepumpt wird, um Gerüche bei Kontakt zu beseitigen. Ozongeneratoren eignen sich hervorragend, um muffige Gerüche oder andere starke Gerüche schnell zu entfernen. Sie benötigen jedoch ab und zu Wartung und Service, was im Laufe der Zeit kostspielig sein kann.

Schließlich kann es vorkommen, dass Sie etwas Dauerhafteres als nur einen Filter oder Generator wünschen – wie ein komplettes System, das speziell für die Geruchskontrolle von Rendering-Anlagen entwickelt wurde. Ein gutes Beispiel hierfür ist der Einsatz eines Biofiltersystems, das Mikroben nutzt, um Abfallprodukte abzubauen und in weniger schädliche Verbindungen umzuwandeln.

Sunrise Machine mit fortschrittlichen Technologien zur Kontrolle oder Beseitigung von Verarbeitungsgerüchen

Der Rendering-Prozess wird verwendet, um tierische Nebenprodukte in nutzbare Produkte wie Talg, Fett und Proteinmehl umzuwandeln. Der Prozess kann eine effektive Methode zum Recycling von Materialien sein, die nicht leicht kompostiert oder im kommunalen Abfallstrom entsorgt werden können. Allerdings kann er auch üble Gerüche erzeugen, die für Nachbarn belästigend sind, Belästigungen verursachen und Gesundheitsbedenken darstellen.

Sunrise hilft Ihnen, üble Gerüche während des Rendering-Prozesses mit einer Reihe von Reinigungsbehandlungen wie dem Ionization Towerzu kontrollieren oder zu beseitigen. Die Anlage verwendet Hochspannungselektroden, um Hochspannungsfelder zu erzeugen. Die Molekülketten organischer Substanzen im Abgas werden durch die Hochspannungsenergie im Hochspannungsfeld erschüttert, und ihre Molekülstrukturen werden vollständig zerstört, wodurch sie zu geladenen Teilchen werden.

Gleichzeitig wird das in diesem Prozess erzeugte Ozon zur Oxidation genutzt, um den Zweck der Abfallbeseitigung und Reinigung zu erreichen. Der Ionisationsprozess wandelt diese giftigen Gase in geruchlose Moleküle um, die dann sicher in die Luft abgegeben werden.

Geruchsbehandlung bei Verarbeitungsanlagen – einige häufige Fehler

Die Geruchskontrolle ist ein großes Anliegen im Betrieb von Rendering-Anlagen. Rendering-Anlagen können eine Vielzahl von Gerüchen erzeugen, darunter Ammoniak, Schwefelwasserstoff und Methylmercaptan. Die häufigsten Fehler bei der Geruchskontrolle sind:

1. Den Prozess nicht verstehen

Das Versäumnis zu verstehen, wie Gerüche im Rendering-Prozess entstehen, führt zu ineffektiver Geruchskontrolle. Wenn Sie beispielsweise nur Nasswäscher an Ihrem Abluftkamin einsetzen, ohne zu berücksichtigen, wie Gerüche im Rendering-Prozess entstehen, verschwenden Sie möglicherweise Zeit und Geld.

2. Keine geeignete Ausrüstung verwenden

Die Art der für die Geruchskontrolle verwendeten Ausrüstung hängt davon ab, welche Art von Gerüchen erzeugt wird. Nasswäscher und thermische Oxidatoren werden häufig für gasförmige Emissionen eingesetzt, während Aktivkohleadsorber und Biofilter für flüssige Emissionen verwendet werden. Daher ist es wichtig zu wissen, welche Art von Ausrüstung für Ihren Betrieb am besten geeignet ist.

3. Mangelnde Wartung

Geruchskontrollsysteme benötigen regelmäßige Wartung, um effektiv zu funktionieren. Wenn die Wartung nicht regelmäßig und ordnungsgemäß durchgeführt wird, können sie nicht alle Gerüche aus dem Abluftkamin Ihrer Anlage entfernen.

Fazit

Wenn Sie nach fortschrittlichen Geruchskontrollsystemen suchen, Sunrise rendering odor treatment ist die beste Lösung für Sie. Das Unternehmen bietet Ihnen die besten Geruchskontrolllösungen, die Gerüche aus Ihren Tierkörperverwertungsanlagen beseitigen können. Sie erhalten hochwertige Dienstleistungen von Sunrise, und es ist auch sehr erschwinglich.

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