Kontinuierlicher Rendering-Prozess von tierischem Fett (Scheibentrockner)
Der Hauptzweck des Renderns von tierischem Fett besteht darin, reines und hochwertiges Öl aus tierischen Fetten zu gewinnen.
Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über den kontinuierlichen Trocken-Rendering-Produktionsprozess von tierischem Fett von Sunrise. Dampf wird als Heizmedium verwendet, und ein Vorwärmer und ein Scheibentrockner werden für die kontinuierliche Ölraffination eingesetzt. Materialien werden gleichzeitig zugeführt und ausgetragen, um eine kontinuierliche Produktion zu ermöglichen. Die spezifischen Schritte können je nach Fettart, Produktionsumfang und den Anforderungen des Herstellers variieren.
I. Rohmaterialvorbereitung und Vorbehandlung
1. Rohmaterialauswahl: Wählen Sie hochwertige tierische Fette (wie solche von Hühnern, Enten, Rindern, Schafen, Schweinen usw.), frisch gefrorene Materialien und gefrorenes Schweineschmalz als Rohmaterialien aus, und stellen Sie sicher, dass die Rohmaterialien frisch, geruchsfrei und frei von Verunreinigungen sind.
2. Zerkleinern: Durchführen von Grob- und Feinzerkleinerung der frisch gefrorenen Materialien und gefrorenen Schmalzblöcke. Die Partikel werden gleichmäßiger, um die Oberfläche der Rohstoffe zu vergrößern und die Ausbeute sowie die Ölgewinnungsgeschwindigkeit zu verbessern. Dieser Schritt erfolgt in der Regel durch den Transport der Rohstoffe über einen Kettenplattenförderer zum Brecher.
II. Fremdstofferkennung
1. Durchführen einer Metalldetektion (maschinell) der zerkleinerten Materialien sowie einer Kunststoff-/Weichmacherdetektion (manuelle Sichtprüfung) und Entfernen von Fremdstoffen.
III. Ausschmelzen, Entwässern und Desodorieren
1. Kontinuierliches Ausschmelzen: Die vorerhitzten Rohstoffe werden in einem Scheibentrockner erhitzt und ausgeschmolzen. Im Scheibentrockner befinden sich Schaber, und er zeichnet sich durch eine große Wärmeaustauschfläche aus. Durch die Rückführung des Öls über die Anlage und die Zugabe von Basisöl wird eine gleichmäßige Erhitzung der Materialien gewährleistet, ein Anhaften an der Anlage verhindert und ein Anbrennen der Rohstoffe wirksam vermieden.
2. Entwässern und Desodorieren: Unter Unterdruck werden die Rohstoffe allmählich zu Fett ausgeschmolzen, während gleichzeitig Wasser und Geruchsmoleküle zu verdampfen beginnen. Im Vakuumzustand werden der beim Ausschmelzen der Rohstoffe entstehende Wasserdampf und die Geruchsmoleküle schnell vom Fett getrennt und strömen über die Vakuumleitung in den Kondensator. Der verdampfte Wasserdampf wird kondensiert und in den Ölabscheider abgeleitet. Die verbleibenden nicht kondensierbaren Gase gelangen in die Abgasbehandlungsanlage, wo Wasser und Geruchsmoleküle entfernt werden, um die Reinheit und Qualität des Fetts zu verbessern.
IV. Öl-Rückstand-Trennung
1. Öl-Rückstand-Trennung: Das Gemisch aus Öl und Rückstand nach der Raffination gelangt zur groben Trennung in den Öl-Rückstand-Abscheider.
Die Ölrückstände, die größer als eine bestimmte Größe sind, gelangen über den Ölrückstand-Schaber in den Pufferbehälter und anschließend zur physikalischen Pressung in die Ölpresse. Abhängig von der Verarbeitungsanlage und den Rohstoffqualitäten wird das gepresste tierische Fett in Lebensmittelqualität (für die Lebensmittelindustrie) und Futtermittelqualität (für die Tierhaltung) eingeteilt. Die gepressten Ölkuchen können als Zusatzstoffe für Tierfutter verwendet werden.
2. Dekanter: Die Mischung aus feinen Ölrückständen und Rohöl wird in den Dekanter gepumpt, um eine Feintrennung zur Entfernung feiner Partikel durchzuführen und so das raffinierte Öl zu gewinnen.
V. Raffination und Abfüllung
1. Raffination: Abhängig von der spezifischen Fettart und den Qualitätsanforderungen kann in der späteren Phase der Tierfettverarbeitung ein Raffinationsprozess durchgeführt werden. Dieser Prozess umfasst Schritte wie Entschleimung, Entsäuerung, Entfärbung und Desodorierung, die darauf abzielen, weitere Verunreinigungen, unangenehme Gerüche, Fettsäuren usw. aus dem Fett zu entfernen und so die Qualität und Stabilität des Ölprodukts zu verbessern.
2. Abfüllung: In der Regel werden versiegelte Behälter für die Verpackung verwendet, um die stabile Qualität des Fetts während der Lagerung und des Transports zu gewährleisten.
