Vor dem Hintergrund der grünen Modernisierung der Nutztierhaltung und der Fleischverarbeitungsindustrie sind die schlüsselfertige Entsorgung und die effiziente Ressourcenrückgewinnung von Schlachtabfällen zu einer zentralen Priorität für Fleischverarbeitungsunternehmen geworden, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Kreislaufwirtschaft zu praktizieren. Die herkömmliche Nassverarbeitung bei hohen Temperaturen und hohem Druck zeichnet sich durch übermäßige Temperatur und Druck aus, was zu massiven Nährstoffverlusten, inkonsistenter Produktqualität und hohem Energieverbrauch führt und die Produktionsanforderungen hochwertiger Rohstoffe nicht erfüllt. Um diese branchenspezifischen Probleme zu lösen, bietet die Niedertemperatur-Nassverarbeitung ein innovatives Niedertemperatur-Verarbeitungskonzept, das das Verarbeitungssystem für Schlachtabfälle von Nutztieren und Geflügel neu gestaltet und eine brandneue Lösung für eine qualitativ hochwertige und nachhaltige industrielle Entwicklung bietet.

Als eine neue Generation der Ressourcenverarbeitungstechnologie zeichnet sich die Niedertemperatur-Nassverarbeitung dadurch aus, dass sie die Grenzen der herkömmlichen Hochtemperatur- und Hochdruckverarbeitung durchbricht. Dieser Prozess hält während des gesamten Verfahrens eine niedrige Temperatur und eine Mikro-Überdruckumgebung von 80-95 °C aufrecht. Unter Verwendung von gesättigtem Dampf als Medium durch direkte Injektion oder indirekte Erwärmung in Kombination mit mechanischer Trennung führt die Technologie eine Nasshydrolysereaktion der Rohstoffe durch, um gleichzeitig Fett, Protein und Knochen effizient zu trennen, wodurch hochreines tierisches Fett und fettarmes Fleisch- und Knochenmehl gewonnen werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Techniken, die bei einer Kerntemperatur über 135 °C und einem Druck über 0,3 MPa arbeiten, minimiert ihr Niedertemperaturmerkmal thermische Schäden an den Materialien und bewahrt den inhärenten Nährwert und die funktionellen Eigenschaften der Proteine vollständig.

Die Kernkompetenz der Niedertemperatur-Nassverarbeitung liegt in ihrer Verarbeitungsphilosophie von „niedriger Temperatur, kurzer Dauer und kontinuierlichem Betrieb“. Durch die präzise Regelung von Temperatur, Druck und Materialverweilzeit gewährleistet die Technologie eine vollständige Sterilisation bei gleichzeitiger maximaler Nährstofferhaltung, verbessert die Produktqualität und reduziert den Energieverbrauch. Ausgestattet mit einem ausgereiften PLC-Automatisierungssystem ermöglicht die Produktionslinie die Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung von Temperatur, Druck und Durchfluss. Eine differenzierte Prozessparameterdatenbank, die auf verschiedene Rohstoffe zugeschnitten ist, wird erstellt, um die Produktqualität zu stabilisieren und eine großflächige kontinuierliche standardisierte Produktion zu unterstützen.

Mit starker Anpassungsfähigkeit und stabiler Leistung passt diese Technologie in ein vollständiges Spektrum industrieller Szenarien entlang der Fleischverarbeitungskette. Sie ist anwendbar auf Produktionslinien für die Ressourcenbehandlung von Knochen, Innereien und anderen Abfällen aus der Geflügelschlachtung, Verarbeitungslinien für Schlachtabfälle und abgelaufene Fleischprodukte in Fleischfabriken sowie auf hochstandardisierte Produktionslinien für Futtermittel- und Heimtierfutterqualität von Fleisch- und Knochenmehl, um den großflächigen und verfeinerten Schlachtabfallverarbeitungsanforderungen verschiedener Unternehmen gerecht zu werden.

Diese Technologie bietet herausragende Vorteile in der Produktqualität. Das hergestellte Fleisch- und Knochenmehl erreicht eine Proteinerhaltungsrate von über 85 %, und sein Fettgehalt kann mit unterstützenden Entfettungsverfahren auf unter 7 % reduziert werden. Das extrahierte tierische Fett erreicht eine Reinheit von mehr als 98 %, gekennzeichnet durch niedrige freie Fettsäuren (FFA), niedrigen Peroxidwert und ausgezeichnete Farbe. Darüber hinaus verändert die Niedertemperaturverarbeitung das Aminosäureprofil der Rohstoffe kaum. Die Endprodukte zeichnen sich durch überlegene Sicherheit und Nährwert aus und sind hochwertige Rohstoffe für die Heimtierfutter- und essbare Proteinproduktion.

Tief verwurzelt im Bereich der Ressourcennutzung von Schlachtabfällen aus der Tierhaltung und Geflügelverarbeitung löst Sunrises Niedertemperatur-Nassaufbereitungsverfahren mit technologischer Innovation die Branchenprobleme der traditionellen Schlachtabfallbehandlung wie hohe Verluste, geringe Qualität und hohen Energieverbrauch. Es berücksichtigt Umweltnutzen, wirtschaftlichen Nutzen und Produktqualität und hilft fleischverarbeitenden Unternehmen, eine Wertsteigerung der Schlachtabfälle, eine Reduzierung des Produktionsenergieverbrauchs und eine Verbesserung der Endproduktqualität zu erreichen. Es ist zur zentralen technologischen Unterstützung für die kohlenstoffarme grüne Transformation und die qualitativ hochwertige Entwicklung der Tier- und Geflügelschlacht- und -verarbeitungsindustrie geworden.