Nassverarbeitungslinie für Fleisch- und Knochenmehl zur Verarbeitung von 150 Tonnen Geflügelschlachtabfällen pro Tag

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Nassverarbeitungslinie für Fleisch- und Knochenmehl zur Verarbeitung von 150 Tonnen Geflügelschlachtabfällen pro Tag

Sunrise
24. Juli 2024

(Sie können auf YouTube ein Video des Projekts ansehen:https://youtu.be/YySwVAaaM5A?si=ZOfpvaLljlGjid9v)

Der Projektstandort befindet sich in Baoding, Provinz Hebei, China, innerhalb des Unternehmens Jiu Xing Farming, einem großen Betrieb für Geflügelzucht, Geflügelschlachtung, Geflügelfleischverarbeitung und Schlachtabfallbehandlung.

Das Projekt läuft seit mehr als einem Jahr und verarbeitet hauptsächlich die Schlachtabfälle aus der Broiler-Schlachterei. Die Schlachtabfälle werden in tierisches Protein, Fleisch- und Knochenmehl, tierische Fette und Öle sowie andere hochwertige Wirtschaftsprodukte umgewandelt. Dies bringt den Kunden großen Reichtum und leistet gleichzeitig einen bedeutenden Beitrag zur lokalen Umwelt. In diesem Artikel werde ich Ihnen die Situation des Projekts näherbringen.

Sunrise hat in Zusammenarbeit mit der tatsächlichen Situation des Unternehmens eine maßgeschneiderte Nasslösung für Schlachtabfälle für Nine Hing Farming and Animal Husbandry entwickelt. Dieses Programm kann Geflügelschlachtabfälle schnell verarbeiten, die Verarbeitungszeit verkürzen und der Produktionsprozess enthält einen Sterilisationsschritt, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten. Das verarbeitete Material kann in Fleisch- und Knochenmehl sowie Fett umgewandelt werden, wodurch die Wiederverwendung von Abfällen in Form von segmentierten Ressourcen realisiert wird und der Wert des Endprodukts hoch ist.

Die gesamte Ausrüstung wird von unserem Sunrise hergestellt und für Kunden installiert. Der gesamte Prozess wird automatisch gesteuert, mit einem Knopfdruck wird der gesamte Produktionsprozess überwacht, um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten und Energieverbrauch sowie Arbeitskosten zu senken.

Um die Schlachtabfälle effizienter zu verarbeiten, die Produktionszeit zu verkürzen und die Qualität der Endprodukte zu verbessern, haben wir diese Produktionslinie mit einem Niedertemperatur-Etagentrockner ausgestattet. Dieser kann die Produktionszeit der ursprünglichen Linie um 35 % reduzieren und die Verarbeitungskapazität der Linie erheblich steigern. Die Niedertemperaturtrocknung kann auch die Nährstoffe im Fleisch- und Knochenmehl maximal erhalten und die Produktqualität verbessern.

Die gesamte Ausrüstung besteht aus 304 Edelstahl, hochwertigem verschleißfestem Kohlenstoffstahl und Hartmetall, Produktion und Fertigung. Dies gewährleistet eine hervorragende Haltbarkeit, hohe Härte und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung. Darüber hinaus ist jedes Gerät mit fortschrittlichen PLC-Steuerungssensoren ausgestattet, um eine automatisierte Steuerung des Produktionsprozesses zu ermöglichen, was eine präzise Steuerung und Echtzeit-Überwachung der Produktion sicherstellt und somit die Effizienz und Stabilität der Produktion erheblich verbessert.

Sunrise hält am Kernkonzept „Kunde zuerst, Kredit oberstes Gebot, erstklassige Qualität“ fest und stellt stets die Kundenzufriedenheit und -loyalität an erste Stelle. Wir verpflichten uns, unseren Kunden umfassende und personalisierte Lösungen anzubieten, indem wir die Produktionsanforderungen und Umgebungsbedingungen der Kunden eingehend verstehen und analysieren, maßgeschneiderte Produktionsanlagen herstellen und sicherstellen, dass das Produkt nicht nur den Umweltstandards entspricht, sondern auch in verschiedenen Umgebungen effizient arbeitet. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden weiterhin ein überlegenes Produkterlebnis und erhebliche wirtschaftliche Vorteile genießen.

„Die Umwelt verbessern“ ist das Ziel, das Sunrise stets anstrebt. Das Konzept der grünen Entwicklung praktizieren und den Traum von einer harmonischen Koexistenz zwischen Mensch und Natur verwirklichen!

(Sie können auf YouTube ein Video des Projekts ansehen:https://youtu.be/YySwVAaaM5A?si=ZOfpvaLljlGjid9v)

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