1. Pourquoi la farine de poisson a atteint un record en 2026

En septembre, IFFO – The Marine Ingredients Organisation a rapporté que la production mondiale de farine de poisson pour les sept premiers mois de 2026 avait reculé de 49 % sur un an, l’huile de poisson reculant de 30 %.

Le déficit est concentré en Amérique du Sud. La première saison de pêche à l’anchois du Nord-Centre du Pérou a été fixée à un quota de 1,914 million de tonnes — seulement 27 % de la biomasse estimée — et a été purement annulée, laissant environ 1 million de tonnes non capturées. Le Pérou représente normalement environ un cinquième de la production mondiale de farine de poisson.

El Niño devrait persister jusqu’au début de 2027, et la pêche au Nord-Centre reste pratiquement inactive. Le Chili a été limité par une forte incidence de juvéniles, tandis que l’Europe du Nord a connu une disponibilité réduite de matières premières après les réductions de quotas pour le maquereau et le hareng.

Les prix ont suivi. À la mi-septembre, la farine de poisson péruvienne super prime à la vapeur était cotée à 3 450 USD par tonne CNF, les prix portuaires chinois pour le même grade s’établissant à 22 400–22 500 RMB par tonne. Les stocks des ports chinois étaient tombés à 146 200 tonnes.

Un second signal mérite d’être noté : la Chine a redémarré sa production nationale de farine de poisson en août, et la production d’aliments aquacoles a atteint 11,1 millions de tonnes au premier semestre 2026, en hausse de 17,4 % sur un an. Les importations étant limitées, la capacité nationale comble le vide — et c’est ce qui stimule la demande d’équipements d’usines de farine de poisson.

2. Comment la farine de poisson est fabriquée

La farine de poisson n’est pas du « poisson séché et broyé ». Comme l’explique la description du procédé par l’IFFO , la voie industrielle de cuisson humide sépare l’huile, l’eau et les protéines étape par étape, puis les recombine en une poudre stable.

2.1 Cuisson : 85–90 °C

Le poisson brut est cuit à 85–90 °C, ce qui coagule les protéines, libère une partie de l’huile et désactive les micro-organismes. La température est volontairement maintenue dans cette plage : plus basse, elle inhibe la dégradation enzymatique ; plus élevée, elle dénature excessivement les protéines. Cette étape est réalisée dans un cuiseur à poisson.

2.2 Pressage : séparation du tourteau et du jus

La matière cuite passe dans une presse à vis, qui la comprime en tourteau et exprime le jus. À partir de là, la matière se divise en deux — le tourteau vers le séchage, le jus vers la séparation.

2.3 Séparation et concentration du jus

Le jus passe par un décanteur pour éliminer les solides résiduels, puis par une centrifugeuse pour séparer l’huile de poisson ; l’eau de colle épaisse restante est envoyée à l’évaporation et à la concentration. Cette étape est souvent sous-estimée : le jus contient une grande part de protéines hydrosolubles, et l’écarter revient à renoncer à du profit.

2.4 Séchage et conditionnement

L’eau de colle concentrée est réincorporée au tourteau de presse et séchée jusqu’à environ 10 % d’humidité dans un sécheur à disques, puis refroidie, broyée et tamisée avant conditionnement.

Une règle absolue s’applique tout au long du processus : une usine de farine de poisson ne peut utiliser le poisson comme seule matière première, et rien d’autre. C’est la différence fondamentale de conformité entre la farine de poisson et les farines de viande et d’os.

3. Spécifier une usine de farine de poisson

La ligne ne comporte que quatre étapes critiques : cuisson, pressage, concentration du jus et séchage. La façon de la configurer dépend de deux éléments — si la matière première est du poisson frais ou des sous-produits de transformation, et si le produit est un grade national standard ou un premium destiné à l’export.

Définissez d’abord le schéma de procédé, puis les spécifications des équipements. Pour dimensionner une ligne en fonction de votre propre matière première et de votre capacité, consultez la configuration complète d’usine de farine de poisson de SunRise.

4. GB/T 19164-2021 : ce que les exportateurs vers la Chine doivent savoir

Si vous exportez de la farine de poisson vers la Chine, la qualité est évaluée selon GB/T 19164-2021, Matières premières pour aliments des animaux — Farine de poisson. Publiée le 11 octobre 2021 et entrée en vigueur le 1er mai 2022, elle remplace entièrement l’édition de 2003 et couvre la farine de poisson rouge, la farine de poisson blanc et la farine d’arêtes de poisson.

Par rapport à la version de 2003, la nouvelle norme supprime les matières grasses brutes, la méthionine, la digestibilité à la pepsine et l'indice d'acidité de l'huile, et ajoute le total des 17 acides aminés rapporté aux protéines brutes, le ratio de glycine, le DHA plus l'EPA en proportion des acides gras totaux, et le malondialdéhyde.

L'orientation mérite d'être soulignée : l'attention réglementaire passe de « quelle quantité de protéines contient-il » à « quelle est la qualité de ces protéines, et dans quelle mesure la matière grasse s'est-elle oxydée ».

5. Questions fréquentes

Q1 : Une température de cuisson plus élevée est-elle préférable ?

Non. La cuisson est normalement maintenue entre 85 et 90 °C. Des températures plus élevées dénaturent excessivement les protéines et réduisent en réalité la disponibilité des acides aminés.

Q2 : Pourquoi le jus doit-il être concentré et récupéré ?

Le jus contient une grande quantité de protéines hydrosolubles. Le rejeter entraîne une perte de rendement protéique et alourdit la charge de traitement des eaux usées.

6. Conclusion

La flambée des prix de la farine de poisson résulte essentiellement de la confrontation entre un resserrement de l'offre mondiale de matières premières et une demande croissante en aliments aquacoles. Dans une année d'importations limitées, la capacité de la production nationale à combler le déficit dépend de la qualité de la ligne qui la sous-tend. Pour modéliser cela en fonction de votre propre mélange de matières premières, contactez SunRise pour une proposition sur mesure.