Ya sea que los productos renderizados se utilicen en la alimentación de rumiantes, aves de corral, cerdos, mascotas o acuicultura, o para usos industriales de ácidos grasos, las operaciones de renderizado y la forma en que se realizan influirán en los costos de producción, la calidad de venta y el éxito financiero.

El consumo de energía, los métodos de producción, el control de calidad, el control de procesos, así como los productos finales, dependen principalmente de la materia prima y de la condición en la que ingresa al respectivo sistema de procesamiento. Si bien el viejo dicho "no se puede hacer una bolsa de seda con una oreja de cerda" sigue siendo cierto, los sistemas bien elegidos y las operaciones estandarizadas pueden maximizar la calidad de los subproductos obtenibles a partir de materias primas dadas. Por el contrario, los sistemas mal mantenidos y operados incorrectamente pueden estropear incluso las materias primas más frescas y de mayor calidad.

A lo largo de los años, se han aplicado diversas técnicas para ajustar la calidad de los productos renderizados. Técnicas de blanqueo, antioxidantes y aditivos, junto con agentes de adulteración, en algunos casos, pueden sesgar los resultados de las pruebas químicas. Esto permite que los productos sean calificados con una calidad superior y tengan un precio por encima de su estándar real. Por lo tanto, para maximizar las ganancias económicas, es esencial comprender completamente las propiedades de la materia prima, los sistemas de procesamiento y los flujos de trabajo operativos, aplicar un control de calidad riguroso y cumplir plenamente con las regulaciones pertinentes.

Proceso de Renderizado Húmedo

El renderizado húmedo es un proceso que deja un alto contenido de humedad en el producto, hasta que, o si, se va a secar. Hoy en día, se utiliza más comúnmente en el renderizado de grasas y aceites comestibles, así como en la producción de productos como carne de res picada parcialmente desgrasada y carne de res congelada, entre otros productos. La forma más temprana de renderizado húmedo implicaba hervir materiales en una caldera abierta calentada con madera o carbón. La grasa, que subía a la superficie, se retiraba para su uso posterior. Este método de renderizado a pequeña escala era bastante común.

Proceso de Renderizado Seco

En la etapa inicial del desarrollo del renderizado en seco, los sistemas se diseñaban con o sin unidades de esterilización presurizadas. Dichos sistemas de procesamiento todavía se aplican ampliamente en la actualidad. A mediados del siglo XX, los cocedores por lotes para renderizado en seco ganaron una aplicación generalizada. Inicialmente, antes de la trituración o pre-trituración adecuada, los cadáveres grandes de animales y los órganos viscerales se presurizan en recipientes de renderizado por lotes antes del secado. Como funciona como una olla a presión, la presurización hace que los huesos sean quebradizos, blandos y más manejables. En consecuencia, la tecnología de reducción de tamaño de partículas prescinde del requisito de reducción de tamaño asistida por presión. Sin embargo, este sistema de presurización requiere un reajuste para su aplicación en Europa. Gracias a las medidas optimizadas de reducción de riesgos dirigidas a la Encefalopatía Espongiforme Bovina (EEB), el sistema ya no se adoptará en América del Norte, donde se han puesto en uso protocolos de contención alternativos para frenar la propagación de la EEB.