Inleiding tot vismeel:

Vismeel is een cruciale bron van dierlijke eiwitten in voer. De vismeelindustrie in het land moest inhalen in haar groei. Toch is de vraag naar voer de afgelopen jaren enorm gestegen door de toename van de productie van laagwaardige, hoogrenderende vis en de vooruitgang in de veeteelt, en de vismeelverwerkingssector is snel gegroeid. Een breed scala aan omstandigheden beïnvloedt de kwaliteit van vismeel, die sterk verbonden is met de kwaliteit van voerproducten. De keuze van productielijnen voor vismeelapparatuur en vismeelverwerkingstechnologieën zijn twee daarvan die cruciaal zijn voor de kwaliteit van vismeel.

Wat wordt bedoeld met een vismeelmachine?

De uitvinding van de fish meal machine heeft een aanzienlijke verschuiving veroorzaakt in de aquacultuursector. De productie van vismeel is drastisch veranderd door deze geavanceerde technologie, die verschillende voordelen en biedt voor de sector. Vismeelproductie, Sunrise, is altijd een arbeids- en tijdrovend proces geweest. Het visvoer wordt traditioneel geproduceerd met een arbeids- en tijdrovende procedure. Echter, het landschap van visvoerproductie verandert door de komst van de vismeelmachine.

• Vis of andere soorten zeevruchten worden gebruikt om vismeel te maken, een soort diervoer. Vis en zeevruchten worden normaal gesproken gekookt, geperst, gedroogd en gemalen voordat ze worden gemengd met conserveermiddelen en andere stoffen om het geschikt te maken voor consumptie.
• Vismeel is een belangrijk onderdeel van aquacultuur omdat het een lange geschiedenis heeft van het verbeteren van voer en het bevorderen van de gezondheid van aquacultuurwaterdieren. Door zijn unieke nutritionele bijdrage heeft het in de loop der tijd bewezen onmisbaar te zijn voor de industrie. 
• Vismeel is geschikt als diervoeder. Door extractie- en raffinageprocessen kan het ook worden omgezet in producten die niet op olie zijn gebaseerd.

Introductie van de vismeelmachine, het perfecte antwoord op al uw kookproblemen

De productiemethode voor vismeel is de afgelopen jaren ingrijpend veranderd door aanzienlijke technologische doorbraken. Het verhogen van de effectiviteit en kwaliteit van vismeelproductie is essentieel geworden door de stijgende vraag naar vismeel als waardevolle eiwitbron in diervoeder en aquacultuur. Visafval wordt omgezet in waardevol vismeel door fish meal machine, die een belangrijk onderdeel vormen van de visverwerkende industrie.

De methode voor het bereiden van een vismeel

De droge en natte methoden zijn de twee belangrijkste categorieën van vismeelverwerkingstechnieken. Hiervan worden de droge verwerkingsmethoden verder onderverdeeld in direct drogen en droog persen, en de natte verwerkingsmethoden in persen, centrifugeren, extractie en hydrolyse.

• De oxidatie van de olie is ernstiger, het geproduceerde vismeel is donker van kleur, ontwikkelt gemakkelijk vreemde geuren en het eiwitgehalte is niet hoog, wat de vertering van het voer beïnvloedt, omdat de droge verwerkingstechniek langdurige hoge-temperatuurdroging van de grondstoffen vereist. Het voordeel is dat de apparatuur eenvoudig, goedkoop en geschikt is voor vissen met een middelmatig tot laag vetgehalte.
• Het relatieve natte proces maakt gebruik van meer algemeen toegepaste vismeelverwerkingsapparatuur. De voorgekookte grondstoffen worden geperst, gesorteerd en gedroogd voordat ze in deze procedure worden gebruikt. Het geproduceerde vismeel is van hogere kwaliteit en bevat meer eiwit. De kosten zijn minimaal, maar een nadeel is dat kleine en middelgrote bedrijven aan een vrij hoge drempel moeten voldoen en de investeringskosten voor apparatuur vrij hoog zijn.

Welke apparatuur wordt gebruikt in de vismeelproductielijn?

 Aangezien het natte proces nu het meest wordt gebruikt voor de verwerking van vismeel, zullen we hier voornamelijk alle apparatuur introduceren die nodig is in de productielijn van de vismeelfabriek met het natte proces. Hoewel elke methode unieke kenmerken en toepassingen heeft, is de fish meal machine gebruikte beperkt tot het volgende:

Kookmachine: Om het vislichaam voor te bereiden op het daaropvolgende persen, omvat koken het afbreken van de vetcellen, het coaguleren van het eiwit en het volledig vrijgeven van de olie en het water uit het vislichaam.

• Pers: 

Om de belasting van de droger en de hoeveelheid gebruikte stoom te verminderen, moet u het grootste deel van de olie en het vocht uit het gekookte product verwijderen voordat u het droogt.

• Driefasige decantercentrifuge:

De driefasige decantercentrifuge kan de pers vervangen en helpt het vochtgehalte, het vetzuurgehalte, verontreinigingen in visolie en de olieopbrengst verder te verminderen door het gekookte materiaal te centrifugeren om olie, vocht en vast residu te scheiden. Product om visolie langer houdbaar te maken.

• Vismeeldroger:

Het drogen van vismeel wordt gedaan om nat materiaal om te zetten in droog vismeel. In de meeste gevallen heeft vismeel een vochtgehalte van minder dan 12%.

• Apparatuur voor het koelen van vismeel: 

Het doel is om het vismeel op kamertemperatuur te brengen en te voorkomen dat het vet verbrandt doordat het te heet is. Een uitstekende koelkast die vismeel snel en effectief koelt.

• Apparatuur voor vacuümconcentratie: 

Door de eiwitoplossing die tijdens het productieproces ontstaat terug te winnen en te concentreren, kunnen de productiekosten van vismeel worden verlaagd en de voordelen worden verbeterd.

• Apparatuur voor het deodoriseren van vismeel: 

Deodorisatie elimineert de geur van het vismeelproductieproces en vermindert de negatieve effecten op het milieu en de lucht.

Conclusie:

Een breed scala aan gezonde elementen, zoals essentiële aminozuren en mineralen zoals ijzer en fosfor, zijn te vinden in vismeel. Deze maaltijd is een krachtpatser die veel levende wezens voorziet van essentiële voedingsstoffen. De verwerking en de bron van de basismaterialen in een vismeel bepalen de effectiviteit ervan. Voor een diner van de hoogste kwaliteit moet het correct worden bereid en met de juiste ingrediënten. Om de naadloze integratie van de drie belangrijkste serviceketens voor en na verkoop te garanderen, SunRise Eco-protection heeft zich ertoe verbonden de nodige technische ondersteuning en diensten te leveren. Om meer waarde voor klanten te creëren, zorgen ons after-sales technische team en ons snelle responsplan voor de soepele werking van alle schakels, inclusief ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling, personeelstraining en after-sales ondersteuning. We bieden ook een langdurige kwaliteitsbewakingsservice voor turnkey-projecten voor het verwerken van vee en pluimvee die zijn getest, beproefd en goedgekeurd.