Thuis >
Continu renderingsproces van dierlijk vet (Schijfdroger)
Het hoofddoel van het renderen van dierlijk vet is het extraheren van pure en hoogwaardige olie uit dierlijke vetten.
Het volgende is een algemeen overzicht van het continue droge renderingsproductieproces van dierlijk vet door Sunrise. Stoom wordt gebruikt als verwarmingsmedium en een voorverwarmingsmachine en een schijfdroger worden gebruikt voor continue olieraffinage. Materialen worden gelijktijdig ingevoerd en afgevoerd voor continue productie. De specifieke stappen kunnen variëren afhankelijk van het type vet, de productieschaal en de vereisten van de fabrikant.
I. Grondstofvoorbereiding en voorbehandeling
1. Grondstofselectie: Selecteer hoogwaardige dierlijke vetten (zoals die van kippen, eenden, runderen, schapen, varkens, enz.), vers ingevroren materialen en bevroren reuzel als grondstoffen, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de grondstoffen vers, geurloos en vrij van verontreiniging zijn.
2. Breken: Voer grof en fijn breken uit van de vers ingevroren materialen en bevroren reuzelblokken. Maak de deeltjes gelijkmatiger om het oppervlak van de grondstoffen te vergroten en de smeltsnelheid en olieopbrengst te verbeteren. Deze stap wordt meestal voltooid door de grondstoffen via een kettingplaattransporteur naar de breker te transporteren.
II. Detectie van vreemde stoffen
1. Voer metaaldetectie (machinaal) uit op de gebroken materialen en plastic/ weekmakerdetectie (handmatige inspectie), en verwijder vreemde stoffen.
III. Smelten, ontwateren en ontgeuren
1. Continu smelten: De voorverwarmde grondstoffen worden verhit en gesmolten in een schijf droger. Er zijn schrapers in de schijf droger, die een groot warmtewisselingsoppervlak heeft. Door de olie via de apparatuur terug te voeren en basisolie toe te voegen, wordt ervoor gezorgd dat de materialen gelijkmatig worden verhit, niet aan de apparatuur blijven plakken en wordt verbranding van de grondstoffen effectief voorkomen.
2. Ontwateren en ontgeuren: Onder negatieve druk worden de grondstoffen geleidelijk gesmolten tot vet, en tegelijkertijd beginnen water en geurmoleculen te verdampen. In een vacuümtoestand worden de waterdamp en geurmoleculen die tijdens het smeltproces van de grondstoffen ontstaan, snel van het vet gescheiden en stromen via de vacuümleiding naar de condensor. De verdampte waterdamp wordt gecondenseerd en afgevoerd naar de olieafscheider. De resterende niet-condenseerbare gassen komen in de afvalgasbehandelingsapparatuur terecht, waar water en geurmoleculen worden verwijderd om de zuiverheid en kwaliteit van het vet te verbeteren.
IV. Scheiding van olieresidu
1. Olie-residu scheiding: Het mengsel van olie en residu na raffinage komt in de olie-residu scheider voor een grove scheiding.
De olieresiduen groter dan een bepaalde grootte komen via de olieresiduschraper in de buffertank en vervolgens in de oliepers voor fysieke persing. Afhankelijk van de verwerkingsapparatuur en de kwaliteit van de grondstoffen, wordt het geperste dierlijke vet geclassificeerd als voedingskwaliteit (gebruikt in de voedingsindustrie) en voederkwaliteit (gebruikt in de veehouderij). De geperste oliekoeken kunnen worden gebruikt als toevoegingen voor diervoeder.
2. Decanter: Het mengsel van fijne olieresiduen en ruwe olie wordt in de decanter gepompt voor fijne scheiding om fijne deeltjes te verwijderen, zodat de geraffineerde olie wordt verkregen.
V. Raffinage en vullen
1. Raffinage: Afhankelijk van het specifieke type vet en de kwaliteitseisen kan in een later stadium van het dierlijk vetrenderen een raffinageproces worden uitgevoerd. Dit proces omvat stappen zoals ontgommen, ontzuren, ontkleuren en ontgeuren, die tot doel hebben verdere onzuiverheden, onaangename geuren, vetzuren en dergelijke uit het vet te verwijderen, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van het olieproduct worden verbeterd.
2. Vullen: Over het algemeen worden afgesloten containers gebruikt voor verpakking om de stabiele kwaliteit van het vet tijdens opslag en transport te waarborgen.
