1. Warum Fischmehl 2026 einen Rekord erreichte

Im September IFFO – The Marine Ingredients Organisation berichtete, dass die weltweite Fischmehlproduktion in den ersten sieben Monaten des Jahres 2026 zurückging – um 49 % im Jahresvergleich, beim Fischöl um 30 %.

Der Rückgang konzentriert sich auf Südamerika. Die erste Nord-Zentral-Sardellensaison in Peru wurde mit einer Quote von 1,914 Millionen Tonnen angesetzt – nur 27 % der geschätzten Biomasse – und wurde vollständig abgesagt, sodass rund 1 Million Tonnen nicht gefangen wurden. Peru macht normalerweise etwa ein Fünftel der weltweiten Fischmehlproduktion aus.

El Niño wird voraussichtlich bis Anfang 2027 anhalten, und die Fischerei im Nord-Zentral-Gebiet bleibt praktisch inaktiv. Chile war durch ein hohes Aufkommen an Jungfischen eingeschränkt, während in Nordeuropa nach Quotenkürzungen für Makrele und Hering weniger Rohmaterial verfügbar war.

Die Preise folgten. Mitte September wurde peruanisches Super-Prime-Steam-Fischmehl mit 3.450 USD pro Tonne CNFnotiert, während die Preise in chinesischen Häfen für dieselbe Qualität bei 22.400–22.500 RMB pro Tonne lagen. Die Lagerbestände in chinesischen Häfen waren auf 146.200 Tonnen gefallen.

Ein zweites Signal ist erwähnenswert: China nahm im August die heimische Fischmehlproduktion wieder auf, und die Aquafeed-Produktion erreichte im ersten Halbjahr 2026 11,1 Millionen Tonnen, ein Plus von 17,4 % im Jahresvergleich. Da Importe eingeschränkt sind, füllt die heimische Kapazität die Lücke – und das treibt die Nachfrage nach Ausrüstung für Fischmehlanlagen an.

2. Wie Fischmehl hergestellt wird

Fischmehl ist nicht „getrockneter, gemahlener Fisch“. Wie IFFOs Beschreibung des Verfahrens darlegt, trennt der industrielle Nassaufschluss Öl, Wasser und Protein Schritt für Schritt und kombiniert sie dann zu einem stabilen Pulver.

2.1 Kochen: 85–90 °C

Der Rohfisch wird bei 85–90 °C gekocht, wodurch das Protein koaguliert, ein Teil des Öls freigesetzt und Mikroorganismen deaktiviert werden. Die Temperatur wird bewusst in diesem Bereich gehalten: Niedriger hemmt den enzymatischen Abbau, höher denaturiert das Protein übermäßig. Dieser Schritt erfolgt in einem Fischkocher.

2.2 Pressen: Trennung von Presskuchen und Flüssigkeit

Das gekochte Material durchläuft eine Schneckenpresse, die es zu Presskuchen auspresst und die Flüssigkeit abtrennt. Von hier teilt sich das Material in zwei Ströme – Kuchen zur Trocknung, Flüssigkeit zur Trennung.

2.3 Flüssigkeitstrennung und -konzentration

Die Flüssigkeit passiert einen Dekanter zur Entfernung restlicher Feststoffe, dann eine Zentrifuge zur Abtrennung des Fischöls; das verbleibende dickflüssige Stickwater geht zur Verdampfung und Konzentration. Dieser Schritt wird oft unterschätzt: Die Flüssigkeit enthält einen großen Anteil wasserlöslichen Proteins, und sie zu verwerfen bedeutet, Gewinn zu verwerfen.

2.4 Trocknung und Verpackung

Das konzentrierte Stickwater wird wieder in den Presskuchen eingemischt und in einem Scheibentrocknerauf etwa 10 % Feuchtigkeit getrocknet, dann gekühlt, gemahlen und gesiebt, bevor es verpackt wird.

Eine harte Regel gilt durchgehend: Eine Fischmehlanlage darf Fisch als einziges Rohmaterial verwenden und nichts anderes. Das ist der grundlegende Compliance-Unterschied zwischen Fischmehl und Fleisch- und Knochenmehl.

3. Die Auslegung einer Fischmehlanlage

Die Linie hat nur vier kritische Stufen: Kochen, Pressen, Flüssigkeitskonzentration und Trocknung. Wie Sie sie konfigurieren, hängt von zwei Dingen ab – ob das Rohmaterial Frischfisch oder Verarbeitungsnebenprodukte sind und ob das Produkt eine Standardqualität für den Inlandsmarkt oder eine Premium-Exportqualität ist.

Legen Sie zuerst den Verfahrensweg fest, dann die Ausrüstungsspezifikation. Um eine Linie auf Ihr eigenes Rohmaterial und Ihre Kapazität auszulegen, siehe SunRises komplette Fischmehlanlagen-Konfiguration.

4. GB/T 19164-2021: Was Exporteure nach China wissen müssen

Wenn Sie Fischmehl nach China liefern, wird die Qualität an GB/T 19164-2021, Futtermittel – Fischmehlgemessen. Veröffentlicht am 11. Oktober 2021 und in Kraft seit 1. Mai 2022, ersetzt es die Ausgabe von 2003 vollständig und deckt rotes Fischmehl, weißes Fischmehl und Fischgrätenmehl ab.

Gegenüber der Version von 2003 entfallen im neuen Standard der Rohfettgehalt, Methionin, die Pepsin-Verdaulichkeit und die Ölsäurezahl; hinzu kommen die Summe der 17 Aminosäuren im Verhältnis zum Rohprotein, das Glycin-Verhältnis, der Anteil von DHA plus EPA an den Gesamtfettsäuren sowie Malondialdehyd.

Die Richtung ist bemerkenswert: Der regulatorische Fokus verschiebt sich von „wie viel Protein ist enthalten“ hin zu „wie gut dieses Protein ist und wie weit das Fett bereits oxidiert ist“.

5. Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Ist eine höhere Kochtemperatur besser?

Nein. Das Kochen wird normalerweise bei 85–90 °C gehalten. Höhere Temperaturen denaturieren das Protein übermäßig und verringern sogar die Aminosäureverfügbarkeit.

Frage 2: Warum muss die Flüssigkeit eingedickt und zurückgewonnen werden?

Die Flüssigkeit enthält eine große Menge wasserlösliches Protein. Wird sie abgeleitet, geht Proteinausbeute verloren und die Belastung der Abwasserbehandlung steigt.

6. Fazit

Der Preisanstieg bei Fischmehl ist im Wesentlichen das Aufeinandertreffen eines weltweit knapper werdenden Rohstoffangebots mit einer expandierenden Nachfrage nach Aquafutter. In einem Jahr mit eingeschränkten Importen hängt es davon ab, wie gut die heimische Produktion die Lücke füllen kann – und damit vom Standard der dahinterstehenden Linie. Um dies anhand Ihres eigenen Rohstoffmixes zu modellieren, kontaktieren Sie SunRise für ein maßgeschneidertes Angebot.