Harina de pescado y planta de harina de pescado: guía completa
Harina de pescado y planta de harina de pescado: guía completa
1. Por qué la harina de pescado alcanzó un récord en 2026
En septiembre, IFFO – The Marine Ingredients Organisation informó que la producción mundial de harina de pescado durante los primeros siete meses de 2026 cayó un 49% interanual, con el aceite de pescado bajando un 30%.
El déficit se concentra en Sudamérica. La primera temporada de anchoveta del centro-norte de Perú se fijó en una cuota de 1,914 millones de toneladas —solo el 27% de la biomasa estimada— y se canceló por completo, dejando aproximadamente 1 millón de toneladas sin capturar. Perú normalmente representa alrededor de una quinta parte de la producción mundial de harina de pescado.
Se prevé que El Niño persista hasta principios de 2027, y la pesca en el centro-norte sigue prácticamente inactiva. Chile se ha visto limitado por una alta incidencia de juveniles, mientras que el norte de Europa ha registrado una menor disponibilidad de materia prima tras los recortes de cuota de caballa y arenque.
Los precios siguieron la misma tendencia. A mediados de septiembre, la harina de pescado peruana super prime al vapor se cotizaba en USD 3.450 por tonelada CNF, con precios en puertos chinos para el mismo grado de RMB 22.400–22.500 por tonelada. Las existencias en puertos chinos habían caído a 146.200 toneladas.
Hay una segunda señal que merece atención: China reinició la producción nacional de harina de pescado en agosto, y la producción de piensos acuícolas alcanzó los 11,1 millones de toneladas en el primer semestre de 2026, un 17,4% más interanual. Con las importaciones restringidas, la capacidad nacional está cubriendo el déficit, y eso es lo que impulsa la demanda de equipos para plantas de harina de pescado.


2. Cómo se elabora la harina de pescado
La harina de pescado no es “pescado seco y molido”. Como explica la descripción del proceso de IFFO , la ruta industrial de cocción húmeda separa el aceite, el agua y la proteína paso a paso, y luego los recombina en un polvo estable.
2.1 Cocción: 85–90 °C
El pescado crudo se cuece a 85–90 °C, lo que coagula la proteína, libera parte del aceite e inactiva los microorganismos. La temperatura se mantiene deliberadamente en ese rango: una temperatura inferior inhibe la degradación enzimática, y una superior desnaturaliza en exceso la proteína. Este paso se realiza en una cocedora de pescado.

2.2 Prensado: separación de la torta y el licor
El material cocido pasa por una prensa de tornillo, que lo comprime en torta de prensa y extrae el licor. A partir de aquí el material se divide en dos: la torta va al secado y el licor a la separación.
2.3 Separación y concentración del licor
El licor pasa por una centrífuga decantadora para eliminar los sólidos residuales y luego por una centrífuga para separar el aceite de pescado; el agua de cola espesa restante va a evaporación y concentración. Este paso suele subestimarse: el licor contiene una gran proporción de proteína hidrosoluble, y desecharlo significa desechar beneficios.
2.4 Secado y envasado
El agua de cola concentrada se mezcla de nuevo con la torta de prensa y se seca hasta aproximadamente un 10% de humedad en un secador de discos, y luego se enfría, se muele y se tamiza antes del envasado.
Se aplica una regla estricta en todo el proceso: una planta de harina de pescado solo puede utilizar pescado como materia prima, y nada más. Esa es la diferencia fundamental de cumplimiento entre la harina de pescado y la harina de carne y huesos.


3. Especificación de una planta de harina de pescado
La línea solo tiene cuatro etapas críticas: cocción, prensado, concentración del licor y secado. Cómo configurarla depende de dos cosas: si la materia prima es pescado fresco o subproductos de procesamiento, y si el producto es un grado estándar para el mercado nacional o un premium para exportación.
Primero defina la ruta del proceso y después la especificación del equipo. Para dimensionar una línea según su propia materia prima y capacidad, consulte la configuración completa de planta de harina de pescado de SunRise.
4. GB/T 19164-2021: lo que deben saber los exportadores a China
Si exporta harina de pescado a China, la calidad se evalúa conforme a GB/T 19164-2021, Material para piensos — Harina de pescado. Publicada el 11 de octubre de 2021 y vigente desde el 1 de mayo de 2022, sustituye por completo la edición de 2003 y abarca la harina de pescado rojo, la harina de pescado blanco y la harina de espinas de pescado.
Frente a la versión de 2003, el nuevo estándar elimina la grasa cruda, la metionina, la digestibilidad con pepsina y el índice de acidez del aceite, y añade el total de 17 aminoácidos respecto a la proteína cruda, la proporción de glicina, la suma de DHA y EPA como porcentaje de los ácidos grasos totales, y el malondialdehído.
La dirección merece atención: el foco regulatorio está pasando de «cuánta proteína contiene» a «qué tan buena es esa proteína y hasta qué punto se ha oxidado la grasa».
5. Preguntas frecuentes
P1: ¿Una temperatura de cocción más alta es mejor?
No. La cocción normalmente se mantiene entre 85 y 90 °C. Temperaturas más altas desnaturalizan en exceso la proteína y de hecho reducen la disponibilidad de aminoácidos.
P2: ¿Por qué debe concentrarse y recuperarse el licor?
El licor arrastra una gran cantidad de proteína soluble en agua. Descartarlo hace perder rendimiento proteico y aumenta la carga de tratamiento de aguas residuales.


6. Conclusión
El aumento de los precios de la harina de pescado es, en esencia, el choque entre una oferta mundial de materia prima cada vez más ajustada y una demanda creciente de piensos para acuicultura. En un año de importaciones restringidas, cuánto puede cubrir la producción nacional esa brecha depende del nivel de la línea que hay detrás. Para modelarlo según su propia mezcla de materias primas, contacte con SunRise para recibir una propuesta a medida.