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Processo di resa continua del grasso animale (Essiccatore a dischi)
Lo scopo principale della resa del grasso animale è estrarre olio puro e di alta qualità dai grassi animali.
Di seguito è riportata una panoramica generale del processo di produzione di resa continua a secco del grasso animale di Sunrise. Il vapore viene utilizzato come mezzo di riscaldamento, e una macchina di preriscaldamento e un essiccatore a dischi vengono utilizzati per la raffinazione continua dell'olio. I materiali vengono alimentati e scaricati simultaneamente per la produzione continua. I passaggi specifici possono variare a seconda del tipo di grasso, della scala di produzione e dei requisiti del produttore.
I. Preparazione e pretrattamento delle materie prime
1. Selezione delle materie prime: Selezionare grassi animali di alta qualità (come quelli di pollo, anatra, bovino, ovino, suino, ecc.), materiali freschi congelati e strutto congelato come materie prime, assicurando che le materie prime siano fresche, inodori e prive di contaminazione.
2. Triturazione: Eseguire la triturazione grossolana e fine dei materiali freschi-congelati e dei blocchi di strutto congelato. Rendere le particelle più uniformi per aumentare la superficie delle materie prime e migliorare la velocità di resa e la resa in olio. Questo passaggio viene solitamente completato trasportando le materie prime al trituratore tramite un trasportatore a piastre.
II. Rilevamento di Corpi Estranei
1. Eseguire il rilevamento di metalli (a macchina) sui materiali triturati e il rilevamento di plastica/plastificanti (mediante ispezione manuale), e rimuovere i corpi estranei.
III. Resa, Disidratazione e Deodorizzazione
1. Resa Continua: Le materie prime preriscaldate verranno riscaldate e rese in un essiccatore a dischi. All'interno dell'essiccatore a dischi ci sono raschiatori, che presentano una grande superficie di scambio termico. Ricircolando l'olio attraverso l'apparecchiatura e aggiungendo olio base, si garantisce che i materiali siano riscaldati uniformemente, non aderiscano all'apparecchiatura e si prevenga efficacemente la carbonizzazione delle materie prime.
2. Disidratazione e Deodorizzazione: Sotto pressione negativa, le materie prime vengono gradualmente rese in grasso, e allo stesso tempo, l'acqua e le molecole odorose iniziano a volatilizzarsi. In stato di vuoto, il vapore acqueo e le molecole odorose generate durante il processo di resa delle materie prime verranno rapidamente separati dal grasso e fluiranno nel condensatore lungo la tubazione del vuoto. Il vapore acqueo evaporato viene condensato e scaricato nel separatore d'olio. Il gas non condensabile rimanente entra nell'apparecchiatura di trattamento dei gas di scarico, dove vengono rimossi l'acqua e le molecole odorose per migliorare la purezza e la qualità del grasso.
IV. Separazione dei Residui d'Olio
1. Separazione olio-residuo: La miscela di olio e residuo dopo la raffinazione entra nel separatore olio-residuo per una separazione grossolana.
I residui d'olio più grandi di una certa dimensione entrano nel contenitore tampone tramite il raschiatore per residui d'olio e poi entrano nella pressa per olio per la pressatura fisica. In base all'apparecchiatura di lavorazione e ai gradi delle materie prime, il grasso animale pressato viene classificato in grado alimentare (utilizzato nell'industria alimentare) e grado mangimistico (utilizzato nell'allevamento). Le panelle di olio pressate possono essere utilizzate come additivi per mangimi animali.
2. Decanter: La miscela di residui di olio fine e olio grezzo verrà pompata nel decanter per una separazione fine al fine di rimuovere le particelle fini, ottenendo così l'olio raffinato.
V. Raffinazione e Riempimento
1. Raffinazione: A seconda del tipo specifico di grasso e dei requisiti di qualità, può essere eseguito un processo di raffinazione nella fase successiva della resa del grasso animale. Questo processo include fasi come sgommatura, deacidificazione, decolorazione e deodorizzazione, che mirano a rimuovere ulteriormente impurità, odori sgradevoli, acidi grassi, ecc. dal grasso, migliorando così la qualità e la stabilità del prodotto oleoso.
2. Riempimento: Generalmente, vengono utilizzati contenitori sigillati per l'imballaggio al fine di garantire la qualità stabile del grasso durante lo stoccaggio e il trasporto.
