Beschrijving
Toepassing van dubbele schroefpers
Jiangsu sunrise dubbele schroefpers wordt gebruikt voor het persen van vloeistoffen uit gekookte vis of vlees in een nat verwerkingsproces. Dubbele schroefpers zorgt voor efficiënte mechanische ontwatering en vermindering van het olie- en vetgehalte, wat de verwerking verbetert en het energiebesparingspotentieel verhoogt.
Dubbele schroefpersen zijn machines die vaak worden gebruikt voor het verwerken van materialen zoals fruit, groenten en houtsnippers. Hun toepassingen omvatten:
- Sapextractie
- Olie-extractie
- Pulp- en vezelproductie
- Ontwatering en droging van organisch afval
- Verdichting en pelletisering van organisch materiaal
- Biologische behandeling van afvalwater.
Ontwerpkenmerken
1. De dubbele schroefpersen zijn eenvoudig te bedienen en de prestaties zijn eenvoudig te bewaken.
2. Het gesloten ontwerp zorgt voor effectieve ontgeuring, en de combinatie van elektronische besturing en instrumentatie maakt automatische beveiliging tegen overbelasting mogelijk.
3. De geometrie van de schroefbladen kan cilindrisch of biconisch zijn, afhankelijk van de vereiste prestaties en het type materiaal dat wordt verwerkt.
4. De schroefpersas is een biconische pers. Een van de voordelen van het biconische type is dat de schroefbladen van de ene schroef bijna tot in de kern van de andere schroef reiken. Minimale slip in de pers en een meer uniforme perskoek.
5. De twee schroeven draaien in tegengestelde richtingen, waardoor wordt voorkomen dat het materiaal met de schroeven meedraait.
6. De pers bestaat uit twee in elkaar grijpende schroeven, omsloten door een zeefmantel en omgeven door een afdekking.
7. De zeefkooi bestaat uit geperforeerde roestvrijstalen platen, omgeven door ondersteuningsplaten van zacht staal, die worden ondersteund door zware stalen bruggen.
8. De gaten in de zeefplaat variëren in grootte van de pers van inlaat tot uitlaat van 5 tot 1.
9. Inspectieluiken bevinden zich aan beide zijden van de afdekking over de volledige lengte.
10. De afdekking en de inspectieluiken zijn gemaakt van roestvrij staal.
11. De afdekking is voorzien van een zuigaansluiting voor damp.
12. Het zachtstalen frame wordt ondersteund door voeten en is vastgeschroefd aan de tandwielkast.
13. Aan de inlaatzijde worden de persschroeven ondersteund door zelfinstellende rollagers. Aan de andere zijde zijn de assen geflensd aan de hoofdtandwielassen.
14. De dubbele schroefpers wordt geleverd met reductiekast, elektromotor, V-snaaraandrijving, frequentieregelaar voor variabele schroefsnelheid.
Technische parameter
| Model | Capaciteit (T/H) | Vermogen (kW) | Afmeting (mm) | Gewicht (T) | |||
| A | B | C | D | ||||
| SYZ41 | 13 | 30 | 4425 | 3085 | 1600 | 1070 | 9 |
| SYZ49 | 18 | 45 | 5683 | 3906 | 1801 | 1510 | 13.2 |
| SYZ56 | 25 | 55 | 6600 | 4860 | 1900 | 1440 | 20.5 |
| SYZ64 | 40 | 110 | 7380 | 5355 | 2170 | 1730 | 24 |
| SYZ64-H | 50 | 90-132 | 8320 | 6295 | 2170 | 1730 | 27.1 |
Dubbele schroefpers FQA
1.Waarvoor worden dubbele schroefpersen gebruikt?
Dubbele schroefpersen worden vaak gebruikt bij de verwerking van materialen zoals fruit, groenten en houtsnippers voor toepassingen zoals sapwinning, oliewinning, pulp- en vezelproductie, ontwatering en droging van organisch afval, verdichting en pelletisering van organisch materiaal, en biologische behandeling van afvalwater.
2.Hoe werkt een dubbele schroefpers?
Een dubbele schroefpers werkt door twee in elkaar grijpende schroeven te gebruiken om het te verwerken materiaal samen te persen en uit te knijpen. De schroeven draaien in tegengestelde richtingen, waardoor een continue pers- en knijpwerking ontstaat die het vochtgehalte vermindert en vloeistoffen van vaste stoffen scheidt.
3.Wat zijn de voordelen van een dubbele schroefpers?
- Hoge verwerkingsefficiëntie
- Goede vloeistof-vast-scheiding
- Laag energieverbruik
- Hoogwaardige eindproducten
- Eenvoudig onderhoud
- Breed scala aan toepassingen.
4.Welke factoren moeten worden overwogen bij het kiezen van een dubbele schroefpers?
- Type te verwerken materiaal
- Verwerkingscapaciteit
- Vochtgehalte van het materiaal
- Vereiste eindproductkwaliteit
- Energieverbruik en operationele kosten
- Onderhouds- en reparatiekosten
