SunRise neemt een belangrijke positie in binnen de sector van dierlijke vetverwerking met zijn gespecialiseerde apparatuur en geavanceerde technologie. De dierlijke vetsmeltapparatuur biedt efficiënte oplossingen voor de industrie en helpt bedrijven bij het realiseren van grootschalige productie.

Het continue droge smeltproces van SunRise voor dierlijke vetten heeft aanzienlijke voordelen. Het gebruikt stoom als verwarmingsmedium en realiseert continue raffinage door de samenwerking van een voorverwarmer en een schijfdroger. Materialen worden tegelijkertijd ingevoerd en afgevoerd, wat de efficiëntie verhoogt en voldoet aan de productiecapaciteitseisen van verschillende schalen.

De grondstoffen worden streng verwerkt, en vers of bevroren vet van vee en pluimvee wordt zorgvuldig geselecteerd. Na grof en fijn malen wordt het via een kettingtransporteur naar de breker gestuurd om de deeltjes uniform te maken, het oppervlak te vergroten en de smeltsnelheid en olieopbrengst te verbeteren.

Vreemde stoffen worden strikt gecontroleerd. Na het malen worden de materialen mechanisch geïnspecteerd op metalen en handmatig geïnspecteerd op plastics en weekmakers om vreemde stoffen te verwijderen en de zuiverheid van de grondstoffen te waarborgen.

Tijdens de voorverwarmingsfase worden de grondstoffen verwarmd en geroerd in de voorverwarmingstank met warmteoverdrachtsolie om te ontdooien, waardoor een vast-vloeibare gemengde toestand ontstaat en gelijkmatig wordt verwarmd, wat de basis legt voor verdere raffinage.

De schijfdroger is de kern van het smeltproces. Het beschikt over een interne schraper en een groot warmtewisselingsoppervlak. Olieretour en primer toevoeging zorgen voor gelijkmatige verwarming van het materiaal, waardoor aanbranden en verbranden worden voorkomen. Onder negatieve druk verdampen vocht en geuren in de olie, en de waterdamp wordt gecondenseerd in een vetvanger. Het resterende gas wordt behandeld in een uitlaatsysteem, wat de zuiverheid van de olie verhoogt.

Bij de scheiding van olieresiduen wordt het mengsel eerst grof gescheiden in een separator. Grotere olieresiduen worden opgeslagen in een buffer en gaan vervolgens naar de oliepers, waar ze fysiek worden geperst om voedings- en diervoedergrade oliën te produceren. De oliekoeken worden vervolgens gebruikt als voedingsadditieven, wat leidt tot benutting van hulpbronnen. De fijne olieresiduen en ruwe olie worden vervolgens in een centrifuge gepompt voor fijne scheiding, wat zuivere afgewerkte olie oplevert.

Vervolgens wordt op basis van de vraag verdere raffinage uitgevoerd, gevolgd door sterilisatie bij hoge temperatuur en afvullen in verzegelde flessen om de kwaliteit van de olie tijdens opslag en transport te waarborgen. SunRise-apparatuur en -processen helpen bedrijven de kwaliteit en efficiëntie te verbeteren, waardoor het een vertrouwde keuze in de industrie is. In de toekomst zullen we technologische innovatie blijven verdiepen, de waarde van elke eenheid pluimvee- en veevet maximaliseren en het concept van groene recycling in de structuur van de industrie integreren.

Het is vermeldenswaard dat de apparatuur van SunRise uiterst veelzijdig is en efficiënt alles verwerkt, van rundervet, varkensvet, schapenvet, kippenvet, eendenvet en ganzenvet. Bovendien kunnen de geproduceerde oliën, afhankelijk van de gebruikte grondstoffen, apparatuur en verwerkingstechnieken, nauwkeurig worden gecategoriseerd als diervoedergrade of voedingsgrade, wat voldoet aan de behoeften van diverse scenario's en het voor ons gemakkelijker maakt om diverse orders te verwerken. Als u apparatuur voor de verwerking van pluimvee- en veeolie nodig heeft, neem dan contact met ons op en wij bieden u uitgebreide service.