1. Perché la farina di pesce ha toccato un record nel 2026

A settembre, IFFO – The Marine Ingredients Organisation ha riportato che la produzione globale di farina di pesce nei primi sette mesi del 2026 è diminuita 49% su base annua, con l'olio di pesce in calo del 30%.

Il deficit è concentrato in Sud America. La prima stagione di pesca dell'acciuga nel Centro-Nord del Perù è stata fissata con una quota di 1,914 milioni di tonnellate — solo il 27% della biomassa stimata — ed è stata annullata del tutto, lasciando circa 1 milione di tonnellate non pescate. Il Perù rappresenta normalmente circa un quinto della produzione mondiale di farina di pesce.

Si prevede che El Niño persista fino all'inizio del 2027 e la pesca nel Centro-Nord rimane di fatto inattiva. Il Cile è stato limitato da un'elevata incidenza di esemplari giovani, mentre nel Nord Europa si è registrata una minore disponibilità di materia prima dopo i tagli alle quote per sgombro e aringa.

I prezzi sono seguiti. A metà settembre, la farina di pesce peruviana super prime a vapore era quotata a 3.450 USD per tonnellata CNF, con prezzi nei porti cinesi per lo stesso grado a 22.400–22.500 RMB per tonnellata. Le scorte nei porti cinesi erano scese a 146.200 tonnellate.

C'è un secondo segnale da notare: la Cina ha riavviato la produzione interna di farina di pesce ad agosto, e la produzione di mangimi per acquacoltura ha raggiunto 11,1 milioni di tonnellate nel primo semestre del 2026, con un aumento del 17,4% su base annua. Con le importazioni limitate, la capacità interna sta colmando il divario — ed è questo che spinge la domanda di attrezzature per impianti di farina di pesce.

2. Come si produce la farina di pesce

La farina di pesce non è “pesce essiccato e macinato”. Come descrive il processo secondo IFFO , il percorso industriale di rendering a umido separa olio, acqua e proteine passo dopo passo, per poi ricombinarli in una polvere stabile.

2.1 Cottura: 85–90 °C

Il pesce crudo viene cotto a 85–90 °C, il che coagula le proteine, libera parte dell'olio e disattiva i microrganismi. La temperatura viene mantenuta deliberatamente in questa fascia: una temperatura inferiore inibisce la degradazione enzimatica, una superiore denatura eccessivamente le proteine. Questa fase viene eseguita in un cuocitore per pesce.

2.2 Pressatura: separazione del panello dal liquido

Il materiale cotto passa attraverso una pressa a vite, che lo comprime in panello e ne estrae il liquido. Da qui il materiale si divide in due — il panello all'essiccazione, il liquido alla separazione.

2.3 Separazione e concentrazione del liquido

Il liquido passa attraverso un decanter per rimuovere i solidi residui, poi una centrifuga per separare l'olio di pesce; l'acqua di collatura densa rimanente va all'evaporazione e alla concentrazione. Questa fase è spesso sottovalutata: il liquido trasporta una grande quota di proteine idrosolubili, e scartarlo significa scartare profitto.

2.4 Essiccazione e confezionamento

L'acqua di collatura concentrata viene rimiscelata nel panello e essiccata fino a circa il 10% di umidità in un essiccatore a dischi, poi raffreddata, macinata e setacciata prima del confezionamento.

Vale una regola ferrea in tutto il processo: un impianto per farina di pesce può utilizzare il pesce come unica materia prima, e nient'altro. Questa è la differenza fondamentale di conformità tra la farina di pesce e la farina di carne e ossa.

3. Come specificare un impianto per farina di pesce

La linea ha solo quattro fasi critiche: cottura, pressatura, concentrazione del liquido ed essiccazione. Come configurarla dipende da due cose — se la materia prima è pesce fresco o sottoprodotti di lavorazione, e se il prodotto è un grado standard per il mercato interno o un premium di grado export.

Definisci prima il percorso di processo, poi le specifiche delle attrezzature. Per dimensionare una linea in base alla tua materia prima e capacità, consulta la configurazione completa dell'impianto per farina di pesce di Tag.

4. GB/T 19164-2021: cosa devono sapere gli esportatori verso la Cina

Se spedisci farina di pesce in Cina, la qualità viene valutata secondo GB/T 19164-2021, Materiale per mangimi — Farina di pesce. Pubblicata l'11 ottobre 2021 ed efficace dal 1° maggio 2022, sostituisce completamente l'edizione del 2003 e copre la farina di pesce rosso, la farina di pesce bianco e la farina di lische di pesce.

Rispetto alla versione del 2003, il nuovo standard elimina i grassi grezzi, la metionina, la digeribilità alla pepsina e l'indice di acidità dell'olio, e aggiunge il totale di 17 aminoacidi rispetto alle proteine grezze, il rapporto di glicina, la quota di DHA più EPA sul totale degli acidi grassi e la malondialdeide.

La direzione è degna di nota: l'attenzione normativa si sta spostando da "quanta proteina contiene" verso "quanto è buona quella proteina e quanto si è ossidato il grasso".

5. Domande frequenti

D1: Una temperatura di cottura più alta è migliore?

No. La cottura normalmente si mantiene a 85–90 °C. Temperature più elevate denaturano eccessivamente le proteine e riducono effettivamente la disponibilità degli aminoacidi.

D2: Perché il liquido deve essere concentrato e recuperato?

Il liquido contiene una grande quantità di proteine idrosolubili. Scaricarlo fa perdere resa proteica e aumenta il carico di trattamento delle acque reflue.

6. Conclusione

L'impennata dei prezzi della farina di pesce è essenzialmente l'incontro tra un'offerta globale di materie prime in contrazione e una domanda in espansione di mangimi per acquacoltura. In un anno di importazioni limitate, quanto bene la produzione nazionale possa colmare il divario dipende dallo standard della linea che vi sta dietro. Per valutarlo rispetto al vostro mix di materie prime, contattate Tag per una proposta su misura.