1. Porque é que o processamento de farinha de carne e ossos voltou a estar em destaque em 2026

No primeiro semestre de 2026, o mercado de matérias-primas de proteína animal traçou duas curvas opostas.

Uma oferta está a apertar. Umas proibições de pesca persistentes ao largo do centro-norte do Peru empurraram as cotações chinesas de farinha de peixe super prime a vapor para um recorde de 20 900–21 000 RMB por tonelada.

O acesso está a abrir-se. Uma 24 de abril, Umanúncio n.º 51 de 2026 da GUmaCC autorizou a exportação para a China de alimentos proteicos de origem suína espanhóis — farinha de carne, farinha de ossos, farinha de carne e ossos, farinha de sangue e pó de proteína de plasma. Uma 29 de maio, a China levantou as restrições à importação do Brasil relacionadas com a febre aftosa. Entre janeiro e abril, as importações chinesas de farinha de carne e ossos aumentaram 39% em termos homólogos.

Os pares internacionais também estão a aumentar de escala. No final de maio, a Umassociação Europeia de Processadores e Transformadores de Gorduras (EFPRUma) realizou o seu 24.º Congresso em Tenerife; os seus 25 Estados-membros processam cerca de 18,3 milhões de toneladas de subprodutos animais por ano. Para ver que máquinas compõem essa linha, comece pela configuração geral do equipamento SunRise para farinha de carne e ossos.

2. Umas quatro fases centrais do processamento de farinha de carne e ossos

Independentemente da escala, uma linha de farinha de carne e ossos assenta em quatro fases. Compreender o que cada fase resolve é a condição prévia para avaliar se a especificação do equipamento de uma linha é sólida.

2.1 Receção da matéria-prima e pré-trituração

Os subprodutos são armazenados por categoria de risco e depois reduzidos em tamanho de partícula por um pré-triturador. Uma UE estabelece um tamanho máximo de partícula para o material processado — as partículas demasiado grandes impedem que o calor chegue ao núcleo e a esterilização acaba por “cozer por fora e ficar crua por dentro”.

2.2 Cozedura: esterilização e libertação de gordura

Uma autoclave por lotes carrega o material num vaso de pressão com camisa e sela-o. O vapor circula pela camisa, pelo tubo central e pelos tubos da parede, transferindo calor de forma uniforme através da parede metálica em vez de incidir diretamente na superfície do material — razão pela qual é possível preservar tanto o aquecimento uniforme como a qualidade do material.

Uma temperatura e o tempo não podem ser reduzidos de ânimo leve. O Capítulo 9.5.3 do UmaP-42 da EPUma dos EUUma regista a renderização a seco tipicamente a 121–135 °C, mantida durante 1,5–2,5 horas, subindo para 138–149 °C no caso das penas de aves; o Método 1 do (CE) n.º 1069/2009 da UE especifica 133 °C, 3 bar, 20 minutos; a China exige que os alimentos proteicos de origem suína espanhóis atinjam uma temperatura no núcleo de pelo menos 90 °C, mantida durante pelo menos 15 minutos. Os parâmetros devem corresponder um a um ao tipo de material e ao mercado de destino.

2.3 Prensagem e separação

Uma prensa de duplo fuso separa a gordura dos sólidos. Uma eficiência desta separação determina a qualidade da gordura e o teor de gordura residual da torta — um teor de gordura residual elevado torna a fase de secagem a jusante mais exigente em energia.

2.4 Secagem

O teor de humidade da torta continua acima do limite de armazenamento seguro e tem de ser reduzido para um intervalo controlável. Um secador de discos baseia-se na troca de calor por discos multicamada e é adequado a produtos de elevado valor como farinha de carne e ossos, farinha de penas e farinha de peixe — sendo também o segundo maior consumidor de energia da linha. Para conhecer a produção real de todo o fluxo, consulte o estudo de caso da linha SunRise de 150 t/dia de renderização húmida de farinha de carne e ossos.

3. Escolher uma autoclave por lotes: primeiro o material, depois a capacidade seco

Uma lógica de decisão é simples: menos de 10 toneladas por turno a partir de fontes mistas, um autoclave por lotes ganha; um fluxo constante de 15–20 toneladas ou mais de uma única espécie é onde um cozedor contínuo consegue recuperar o seu custo adicional através do vapor por tonelada. Note também que o cozedor é a máquina mais difícil de substituir na linha — uma mudança significa semanas de paragem.

4. Três linhas de conformidade que mudaram em 2026

Umas alterações regulamentares que afetam diretamente o processamento de farinha de carne e ossos em 2026 agrupam-se em três áreas. Falhe uma delas e uma linha pode ficar bloqueada na aprovação ambiental ou no desalfandegamento.

4.1 Código do Umambiente Ecológico em vigor desde 15 de agosto

O Código do Umambiente Ecológico da República Popular da China foi adotado a 12 de março de 2026 na quarta sessão da 14.ª Umassembleia Popular Nacional e entrou em vigor a 15 de agosto. O artigo 171 exige que as entidades envolvidas na criação e abate de gado e aves recolham, armazenem, transportem, tratem de forma inofensiva e valorizem resíduos como estrume e carcaças de forma atempada.

4.2 Nova norma nacional GB/T 20193-2025

Matérias-primas para alimentação animal — Farinha de ossos e farinha de carne e ossos, a nova norma nacional GB/T 20193-2025, foi publicada a 31 de outubro de 2025 e entra em vigor a 1 de maio de 2026, substituindo a edição de 2006. Tanto o lado da produção como o da aquisição precisam de alinhar os seus parâmetros de ensaio com a nova norma.

4.3 Registo de exportação e registos digitais

Os requisitos de acesso ao mercado chinês para proteína suína de origem espanhola para alimentação animal estendem-se agora à análise PCR de material de ruminantes (limite de deteção de 0,1%) e a limites para Salmonella e Enterobacteriaceae. Se as curvas de esterilização e os registos de rastreabilidade ainda estiverem em papel, a eficiência do desalfandegamento sofre diretamente.

5. Biossegurança: porque é que a cozedura é insubstituível

No primeiro trimestre de 2026, a Coreia do Sul abateu pelo menos 148 000 porcos em 24 explorações devido à peste suína africana e destruiu cerca de 490 toneladas de alimentação suspeita; a investigação detetou material genético do vírus da PSUma em material de proteína de plasma suíno. Uma EFPRUma emitiu uma declaração sobre a PSUma, reiterando que as proteínas animais devidamente processadas não apresentam risco de transmissão — e a premissa dessa conclusão é precisamente a existência de registos completos e auditáveis da temperatura, pressão e tempo de cozedura.

6. Perguntas frequentes

P1: Os cozedores descontínuos e contínuos podem ser usados em conjunto?

Sim, e é um caminho de expansão comum: comprovar primeiro a matéria-prima e a qualidade do produto numa linha descontínua, depois acrescentar uma linha contínua quando o débito se estabilizar, para absorver o volume maior.

P2: Uma temperatura de cozedura mais elevada é sempre melhor?

Não. Uma temperatura excessiva desnatura demasiado a proteína e reduz a disponibilidade de aminoácidos. Defina os parâmetros em função do tipo de material e da norma do mercado de destino.

P3: Onde é que as operações de exportação ficam mais frequentemente bloqueadas?

Normalmente não é no equipamento, mas nos registos. Uma completude das curvas de esterilização, dos certificados de origem da matéria-prima e dos relatórios de ensaio determina se as mercadorias entram na fábrica sem problemas ou ficam paradas no porto.

7. Conclusão

O processamento de farinha de carne e ossos é, no essencial, a conversão de um custo de eliminação de subprodutos de matadouro num ativo proteico transacionável. Num ano em que a farinha de peixe está cara, os importados recomeçaram e a regulamentação está a apertar ao mesmo tempo, o equipamento de cozedura a instalar depende da leitura que cada empresa faz da sua mistura de matérias-primas. Para um cálculo com base no seu material e capacidade específicos, contacte a SunRise para uma proposta à medida.