Entonces, ¿cómo es el interior de una planta masiva de renderizado de pollo?

Pollo planta de renderizado es una empresa encargada de procesar los restos de pollo sacrificado. Hay muchos equipos en la planta de renderizado de pollo, como Batch Cooker, Filtro de grasa, Transportador de tornillo, Oil Storage Tank, etc.

Todos trabajan juntos para procesar los desechos del sacrificio de pollo en ingredientes de alta calidad para alimento animal y comida para mascotas. El proceso de renderizado no solo elimina patógenos dañinos, sino que también asegura que la materia prima esté seca y libre de humedad. Esto facilita que los fabricantes elaboren sus propios productos a partir de ella.

El proceso inofensivo de la planta de renderizado de pollo consiste en transportar los desechos del sacrificio de pollo desde el matadero hasta la planta inofensiva, y mediante una serie de procesos como trituración, cocción a alta temperatura y alta presión, y prensado de aceite. Estos procesos ayudan a dar un uso más valioso a los desechos del sacrificio de pollo.

El polvo de proteína terminado de la planta de renderizado de pollo, que puede mezclarse como parte del alimento animal o fertilizante en la granja, y el aceite extraído de la grasa, puede venderse a fabricantes de jabón u otras empresas que buscan grasa animal como ingrediente en sus productos.

El proceso de la planta de renderizado de pollo

El proceso de una planta de renderizado de residuos de matanza de pollos puede ser confuso para muchas personas. ¿Qué es la planta de renderizado de pollos? ¿Y qué hace? La planta es una gran instalación que convierte la carne de aves muertas en harinas de carne y hueso y otros productos. El proceso de las plantas de renderizado de aves de corral no es tan simple como parece. Es un procedimiento largo y complicado que implica muchas cosas. 

Si desea construir una planta profesional de renderizado de pollos, comuníquese con Sunrise. Sunrise le brindará las soluciones perfectas para sus proyectos. La planta de renderizado de pollos es una parte importante de la industria de procesamiento de pollos. Es un proceso que convierte partes crudas de pollo en productos valiosos como sebo, piel y plumas.

El proceso de renderizado implica lavar, secar y moler las materias primas antes de cocinarlas a alta temperatura hasta que alcancen un estado sólido. Una vez cocidas, se enfrían y pasan por un separador donde se separan de la grasa, el sebo y otras impurezas que pueden reciclarse o reutilizarse. El producto final se llama sebo o grasa animal, que se puede usar para hacer jabón, velas o cosméticos. Aquí están los sistemas de la planta de renderizado de pollos.

Paso 1: Almacenamiento de Materia Prima, Trituración, Sistema de Transportes

En primer lugar, después de que el camión de recolección inofensiva equipado con materias primas ingresa al taller de tratamiento inofensivo, las materias primas se descargan directamente en la materia prima Contenedor de Recolección de Materiales Sunrise. La puerta del almacén de materias primas se cierra automáticamente después de la descarga, se abre el sistema de alimentación automática y luego los materiales se transportan directamente al Pre-trituradora Sunrise a una velocidad constante a través del Transportador de Tornillo en un entorno cerrado con presión negativa. El material está en un entorno cerrado, bajo la acción del escariador, y se rompe en carne de 40 mm a 50 mm.

El almacén de materias primas y la máquina de pre-trituración se pueden limpiar y esterilizar automáticamente después de la Pre-trituradora Sunrise del transporte de material se completa. El material triturado ingresa directamente a la tolva de almacenamiento de acero inoxidable, que cumple la función de almacenamiento intermedio, y luego ingresa directamente al tanque de alta temperatura a través de la tubería utilizando la bomba hidráulica de presión negativa. Todo el proceso es cerrado, de larga distancia, alto flujo, y el volumen de transporte es de 15-20 metros cúbicos por hora. La operación inteligente no requiere contacto directo con el personal para evitar la contaminación secundaria de bacterias. Mejoró enormemente el entorno de trabajo.

Paso 2: Sistema de Alta Temperaturas

Después de que el material se carga hasta el peso nominal, la boca del tanque se cierra automáticamente y se inicia el calentamiento y aumento de presión para la esterilización. Cuando la temperatura en el tanque alcanza los 140 grados (0.4 Mpa), se mantiene la presión durante 30 minutos (la presión y la temperatura también se pueden ajustar según diferentes materiales). Luego ingresa a la etapa de secado, utilizando secado al vacío a baja temperatura durante 3-4 horas (ajustando el tiempo de secado según la humedad del material). Después de eso, el contenido de agua del material se reduce a ≤20% y el contenido de grasa es aproximadamente del 30%.

Usando Sunrise Batch Cooker procesamiento, todo el proceso de alimentación, cocción, secado y descarga es de 5-6 horas. Después de que el secado finaliza, abra la válvula de control electrónico de descarga automática. El material a través del Transportador de Tornillo ingresa directamente al almacén de productos semielaborados, la válvula de control electrónico de descarga automática asegura que no haya escape de vapor sin operación manual.

Paso 3: Desengrasado Sistemas

Los materiales semielaborados se envían a la olla de calentamiento del Fat Screw Press a través del Screw Conveyor. Y luego ingresa lentamente a la cámara de prensa del Fat Screw Press para la separación de grasa, el contenido de grasa del material se reduce al 10-12%, y se obtienen la harina de carne y hueso y la grasa.

Después de que el aceite separado se calienta y agita mediante el tanque de calentamiento y agitación, ingresa a la centrífuga horizontal, y se obtiene el aceite crudo purificado mediante centrifugación física. El aceite crudo ingresa al producto terminado Oil Storage Tank a través de la bomba de transferencia de aceite y la tubería.

Paso 4: Trituración & Sistemas de Empaque

La harina de carne y hueso ingresa al sistema de enfriamiento a través del Screw Conveyor, y la temperatura del material se enfría a temperatura ambiente ± 5°C, luego el material ingresa al sistema de trituración (se utiliza la unidad de trituración de martillos para garantizar la finura de la trituración, y se equipa un conjunto completo de equipos de eliminación de polvo). Los materiales triturados se empaquetan en el almacén a través del sistema automático de pesaje y empaque.

Paso 5: Sistemas de tratamiento de gases de escape

Durante el proceso de cocción y secado, el gas de escape de alta concentración producido ingresa al condensador después de ser desempolvado por el Ciclón Colector de Polvo. Y la mayor parte del vapor de agua a alta temperatura se condensa en agua condensada. Después de la condensación, una pequeña cantidad de gas es rociada y lavada por el depurador de tres etapas. Cantidades traza de gas terminan en el biofiltro.

Durante el proceso de producción, el gas residual de concentración media generado por el almacén de materia prima, el pre-triturador, el almacén de amortiguación y la prensa de aceite es recolectado por el ventilador de tiro inducido a través de la tubería, y luego pasa a través del equipo de tratamiento de gas residual, y finalmente se descarga cumpliendo con el estándar.

¿Cómo elegir la máquina adecuada para la planta de renderizado de pollo?

Para las plantas de renderizado de pollo, las máquinas de la planta de renderizado son muy importantes, pero ¿cómo elegir el equipo adecuado para su propia planta? A continuación, le daremos algunos consejos para elegir la máquina adecuada para la planta de renderizado de pollo.

1. Elige el tipo correcto de máquina de renderizado

Si va a construir una planta de renderizado de pollo, es necesario elegir el tipo correcto de máquina de renderizado, como Sunrise Máquina de planta de renderizados. Los tipos más comunes de máquinas de renderizado incluyen el cocedor por lotes, el secador de disco, el filtrador de grasa, la prensa de tornillo para grasa, entre otros. Puede elegir el tipo según sus necesidades.

2. Elige el tamaño correcto del secador de discos

Si desea construir una planta de renderizado de pollo a pequeña escala y solo tiene un presupuesto limitado, entonces puede considerar usar un batch cooker en lugar de máquinas de secado de disco. Los batch cooker son relativamente más baratos que los secadores de disco y también son fáciles de usar. Sin embargo, si desea construir una planta de renderizado de pollo a gran escala y tiene una mayor inversión de capital, entonces se deben usar máquinas de secado de disco, ya que pueden ahorrar energía y tiempo.

3. Elige un secador de tambor de buena calidad para tu planta de renderizado

Para las plantas de renderizado de pollo, las máquinas de la planta de renderizado son muy importantes, pero ¿cómo elegir el equipo adecuado para su propia planta? Si nunca ha construido una planta de renderizado antes y no tiene mucha experiencia con este tipo de equipo, entonces le sugerimos que comience primero con una planta de procesamiento de aves de corral a pequeña escala para que pueda obtener algo de práctica antes de pasar a proyectos más grandes.

Conclusión

Las plantas de renderizado pueden ser un proceso simple con la planta adecuada y el personal de apoyo adecuado, las recompensas pueden ser enormes. La clave es recordar que ninguna instalación se crea de manera igual, y cada nueva planta debe realizar su propia investigación para determinar qué funcionará mejor para ella. Ese proceso puede tomar algo de tiempo al principio, pero al final, valdrá la pena.

Si desea construir su propia planta de renderizado de pollo, pero no ha encontrado una solución adecuada, como un fabricante de equipos de planta de renderizado autodesarrollado fabricante de equipos de planta de renderizado, Sunrise tiene una rica experiencia para brindarle servicios profesionales y una garantía a largo plazo para usted. Sunrise es un fabricante profesional de máquinas de planta de renderizado de pollo y línea de procesamiento de alimento para pollos en China. Sunrise ha estado involucrado en este campo durante muchos años, y Sunrise ha acumulado una rica experiencia y experiencia en esta industria.