Wat is een schroeftransporteur?

Een schroeftransporteur wordt voornamelijk gebruikt voor het voeden, transporteren en overbrengen van materialen. Het is een speciaal type transportinrichting. Om het doel van voeden, transporteren en overbrengen te bereiken, moet het worden uitgerust met een voeder en een motor.

Schroeftransporteurs werden in 1871 uitgevonden door Fredrik Idestam, die begon met katrollen voordat hij overstapte op schroeven. Idestam noemde zijn uitvinding 'roterende wrijvingswielen'.

Het materiaaltoevoerapparaat heeft een zekere mate van flexibiliteit bij het aanpassen aan verschillende vormen en maten van materialen. Daarom kan het breed worden toegepast in verschillende industrieën zoals mijnbouw, smelterijen, voedingsindustrie, chemische industrie en andere industrieën.

De schroeftransporteur bestaat uit een as die rond zijn as draait; het oppervlak bestaat uit verschillende delen met een spiraalgroef of helixgroef op elk deel. Wanneer de as draait, wordt het materiaal van het ene uiteinde naar het andere uiteinde getransporteerd via de spiraalgroeven of helixgroeven door middel van wrijvingskracht tussen het materiaaloppervlak en de spiraalgroef of helixgroef.

Structuur van een schroeftransporteur:

1. Voeder

Er bevindt zich een trechter bovenop de schroeftransporteur. Deze kan worden gebruikt om grondstoffen rechtstreeks in de machine te voeden, of om voorgemengde grondstoffen in de machine te voeden.

2. Schroef

Het hoofdlichaam van deze machine wordt gevormd door roterende spiraalvormige stalen platen en schroeven die op een ordelijke manier langs de as zijn aangebracht, aangedreven door een motor via een versnellingsbak en reductiekast om continu met hoge snelheid te draaien. Wanneer deze schroeven draaien, genereren ze centrifugale kracht over hun lengte, die slurry uit de opening tussen elke schroef en zijn as duwt. Dit proces wordt het extrusieprincipe genoemd, waardoor vaste deeltjes vooruit kunnen bewegen terwijl vloeibare deeltjes stilstaan.

3. Materiaalafvoer

Het materiaal begint vooruit te bewegen wanneer het het afvoeruiteinde van de schroeftransporteur bereikt, waar het via uitlaatpoorten wordt afgevoerd naar transportbanden of andere materiaalverwerkingsapparatuur zoals emmerliften of emmerhijswerktuigen voor verdere verwerking.

Kenmerken van een schroeftransporteur:

Een schroeftransporteur is een soort transportband, maar het werkingsprincipe verschilt van dat van een transportband. De schroeftransporteur bestaat uit een eindeloze schroef en een moer. De schroef draait in de richting aangegeven door de pijl, en de moer beweegt mee.

Het belangrijkste kenmerk van de schroeftransporteur is de efficiëntie. Het is mogelijk om een zeer hoge doorvoersnelheid te bereiken met schroeftransporteurs vanwege hun vermogen om constante doorvoersnelheden te handhaven onder wisselende omstandigheden. De belangrijkste kenmerken van schroeftransporteurs zijn:

• 1. hoge efficiëntie;
• 2. lange levensduur;
• 3. hoge veiligheidsprestaties;
• 4. klein formaat, lichtgewicht, eenvoudige installatie en onderhoud;
• 5. kan worden gebruikt voor zowel droog als nat materiaal.

Toepassing van een schroeftransporteur:

• 1. In productielijnen voor het mengen van vloeistoffen of korrelvormige materialen (zoals cement) op het gebied van bouwmaterialen en chemische industrie;
• 2. In productielijnen voor het mengen van vloeibare of korrelvormige materialen in de voedingsmiddelenindustrie;
• 3. In productielijnen voor het mengen van vloeibare of korrelvormige materialen in de farmaceutische industrie;
• 4. In productielijnen voor het mengen van vloeibare of korrelvormige materialen in de chemische vezelindustrie;
• 5. In het rollerdroogproces in de papierindustrie;
• 6. In het droogproces in de voedingsmiddelenindustrie.

Hoe gebruik je een schroeftransporteur?

Een schroeftransporteur is een continu systeem dat materiaal van de ene plaats naar de andere verplaatst. De transporteur bestaat uit een roterende helix met een centrale aandrijfas die in een buis of pijp past. Er zijn twee hoofdtypen schroeftransporteurs: horizontaal en verticaal.

In een horizontale schroeftransporteur wordt het materiaal in de ingang van de schroef gevoed en langs de lengte van de schroeven getransporteerd. Bij dit type transporteur wordt het materiaal naar voren geduwd door roterende schroefdraden aan weerszijden van het materiaal.

In een verticale schroeftransporteuris er slechts één schroefdraad die materiaal van boven naar beneden duwt. Dit type machine heeft veel verschillende toepassingen, waaronder het verplaatsen van graan of andere landbouwproducten van silo's of opslagbakken naar vrachtwagens of treinwagons voor transport.

Stap 1: Installeer de transporteur

Installeer de schroeftransporteur volgens de instructies van de fabrikant. Als u er zeker van wilt zijn dat uw transporteur correct is geïnstalleerd, raadpleeg dan iemand met ervaring met transporteurs.

Als er bovendien meerdere schroeven aan elke kant van de poelie zitten, moeten ze gelijkmatig worden gerangschikt. Als er veel poelies aan één kant zitten, is het het beste om ze in een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar te installeren om hun prestaties na installatie niet te beïnvloeden.

Stap 2: Pas de helling aan

Bij het gebruik van een schroeftransporteur moet u overwegen of u uw materiaal bergop of bergaf wilt verplaatsen. Als uw locatie een helling heeft, moet u overwegen hoe steil deze is voordat u besluit waar u uw transportsysteem plaatst.

De helling is een van de belangrijkste factoren bij het ontwerpen van elk type systeem dat transportapparatuur gebruikt, zoals schroeftransporteurs, bandliften of emmerliften. U moet altijd proberen uw systeem te ontwerpen met een helling die zo dicht mogelijk bij horizontaal ligt, zodat u problemen met uw materiaal kunt voorkomen.

Als u echter geen andere keuze heeft dan een helling te gebruiken met een schroeftransporteursysteem, is het belangrijk dat u weet hoeveel materiaal er doorheen zal gaan en hoeveel gewicht elke sectie pijp kan dragen voordat u aanpassingen maakt.

Stap 3: Regel de hoogte

De volgende stap bij het gebruik van een schroeftransporteur is het aanpassen van de hoogte, zodat deze overeenkomt met de gewenste hoogte in uw faciliteit of gebouw. Afhankelijk van de beschikbare ruimte en het type apparatuur dat u gebruikt, heeft u mogelijk meerdere schroeven op verschillende niveaus nodig.

Pas de hoogte van de schroeftransporteur aan op basis van het te transporteren materiaal. Bij het transporteren van korrelvormige materialen stelt u de hoogte in op 0,3 m boven de grond. Bij het transporteren van vloeibare materialen past u de hoogte aan op het vloeistofniveau in de tank.

Stap 4: Maak de schroeftransporteur gereed voor gebruik

Nadat u uw schroeftransporteur hebt gemonteerd, is het tijd om deze te gaan gebruiken. Voordat u echter bulkgoederen kunt verplaatsen, moet u ervoor zorgen dat alles op zijn plaats zit en gebruiksklaar is. Dit omvat het controleren of alle schroeven in goede staat zijn en alle riemen correct zijn gemonteerd. Ook moet u controleren of alle katrollen of tandwielen goed zijn uitgelijnd en soepel functioneren.

Controleer ook op lekkages bij lagers of afdichtingen. Als er lekkages zijn, moet u deze onmiddellijk vervangen voordat ze schade aan andere onderdelen van de machine veroorzaken of leiden tot een ongeluk met gevaarlijke gevolgen voor uzelf of anderen in de omgeving.

Als u nog niet weet hoe u de roestvrijstalen schroeftransporteursmoet gebruiken, neem dan gerust contact op met Sunrise. Als fabrikant van machines voor verwerkingsfabriekenheeft Sunrise ruime ervaring en biedt u langdurige en professionele service.

Voorzorgsmaatregelen voor een schroeftransporteur:

• 1. Wanneer het apparaat in bedrijf is, is het ten strengste verboden om handmatig materiaal toe te voegen of te verwijderen.
• 2. Voor het starten kan er een schroef op het oppervlak van de apparatuur liggen; deze moet voor het starten worden verwijderd.
• 3. Het werk moet worden uitgevoerd onder begeleiding van een speciale operator; niemand mag het apparaat privé starten.
• 4. Alle bevestigingsmiddelen en bewegende delen mogen tijdens bedrijf niet loszitten; regelmatig smeren en onderhoud moet volgens de voorschriften worden uitgevoerd.
• 5. Het is verboden om vreemde voorwerpen in de behuizing van de apparatuur te plaatsen om de normale werking niet te verstoren.
• 6. Controleer regelmatig op abnormaal geluid, temperatuurstijging en lekkage van olie en stof, controleer de bevestiging van elke bout en draai indien nodig aan.
• 7. Het is ten strengste verboden de transportband te laten werken wanneer deze na het stoppen nog met hoge snelheid draait; bij het reinigen moet worden gewacht tot de transportband stopt met draaien voordat wordt begonnen; het is ten strengste verboden te laden en te lossen tijdens het werken.
• 8. De afdichtring van de motoras moet altijd worden gecontroleerd op beschadigingen.

Conclusie

Over het algemeen gebruikt een Screw Conveyor het principe van knijpen en persen om materialen van het ene uiteinde van de transporteur naar het andere te verplaatsen. Het is het belangrijkste technische proces, met de functie van materiaaltransport in het hele productieproces.

Screw conveyors zijn een van de belangrijkste componenten in de materiaalbehandeling, nutsvoorzieningen, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Tot nu toe is de schroeftransporteur een essentieel onderdeel geworden van verschillende fabrieken, daarom noemen sommige mensen het 'plant blood'. Sunrise heeft veel gedaan om een ideale productie te creëren die u de beste componenten biedt, zodat Sunrise aan uw vereisten en zelfs ideeën over nieuwe producten kan voldoen.