Tegen de achtergrond van groene upgrading in de veehouderij en vleesverwerkende industrieën, is turnkey verwerking en efficiënte terugwinning van slachtafval een kernprioriteit geworden voor vleesverwerkende bedrijven om kosten te verlagen, efficiëntie te verhogen en circulaire economie te praktiseren. Conventionele hoge-temperatuur en hoge-druk natte verwerking heeft overmatige temperatuur en druk, wat leidt tot enorm verlies van voedingsstoffen, inconsistente productkwaliteit en hoog energieverbruik, waardoor niet wordt voldaan aan de productievereisten van hoogwaardige grondstoffen. Om deze industriële pijnpunten aan te pakken, biedt Lage-temperatuur natte verwerking een innovatief lage-temperatuur verwerkingsconcept dat het verwerkingssysteem voor slachtafval van vee en pluimvee hervormt, en een gloednieuwe oplossing biedt voor hoogwaardige en duurzame industriële ontwikkeling.

Als een nieuwe generatie resourceverwerkingstechnologie onderscheidt Lage-temperatuur natte verwerking zich door de grenzen van traditionele hoge-temperatuur en hoge-druk verwerking te doorbreken. Dit proces handhaaft een lage temperatuur en micro-positieve druk omgeving van 80-95 °C gedurende het hele proces. Met behulp van verzadigde stoom als medium via directe injectie of indirecte verwarming gecombineerd met mechanische scheiding, voltooit de technologie de natte hydrolyse reactie van grondstoffen om efficiënt vet, eiwit en botten tegelijkertijd te scheiden, wat hoogzuiver dierlijk vet en vetarm vlees- en beendermeel oplevert. Vergeleken met traditionele technieken die werken bij een kerntemperatuur boven 135°C en druk boven 0,3MPa, minimaliseert de lage-temperatuur functie thermische schade aan materialen en behoudt volledig de inherente voedingswaarde en functionele eigenschappen van eiwitten.

De kerncompetentie van Low-temperature Wet Rendering ligt in de verwerkingsfilosofie van 'lage temperatuur, korte duur en continue werking'. Door nauwkeurige regeling van temperatuur, druk en verblijftijd van het materiaal zorgt de technologie voor volledige sterilisatie terwijl maximale voedingsstoffen behouden blijven, wat de productkwaliteit verbetert en het energieverbruik vermindert. Uitgerust met een volwassen PLC-automatiseringssysteem maakt de productielijn real-time monitoring en automatische aanpassing van temperatuur, druk en stroomsnelheid mogelijk. Er wordt een gedifferentieerde database met procesparameters opgesteld, afgestemd op verschillende grondstoffen, om de productkwaliteit te stabiliseren en grootschalige continue gestandaardiseerde productie te ondersteunen.

Met een sterk aanpassingsvermogen en stabiele prestaties past deze technologie in een volledig scala aan industriële scenario's in de vleesverwerkingsketen. Het is toepasbaar op productielijnen voor de verwerking van botten, organen en ander afval dat vrijkomt bij het slachten van pluimvee, verwerkingslijnen voor slachtafval en verlopen vleesproducten in vleesfabrieken, evenals hoogwaardige productielijnen voor vlees- en beendermeel van voedingskwaliteit en huisdiervoederkwaliteit, waarmee wordt voldaan aan de grootschalige en verfijnde verwerkingsbehoeften van slachtafval van diverse ondernemingen.

Deze technologie levert uitstekende voordelen op het gebied van productkwaliteit. Het geproduceerde vlees- en beendermeel behaalt een eiwitretentie van meer dan 85%, en het vetgehalte kan met ondersteunende ontvettingsprocedures worden verlaagd tot onder 7%. Het gewonnen dierlijke vet heeft een zuiverheid van meer dan 98%, gekenmerkt door lage vrije vetzuren (FFA), een lage peroxidewaarde en een uitstekende kleur. Bovendien verandert de lage-temperatuurverwerking het aminozuurprofiel van de grondstoffen nauwelijks. De eindproducten hebben een superieure veiligheid en voedingswaarde, waardoor ze hoogwaardige grondstoffen zijn voor de productie van huisdiervoer en eetbare eiwitten.

Diep geworteld in de valorisatie van slachtafval uit de vee- en pluimveesector, gebruikt Sunrise's Lage-Temperatuur Natte Rendering Proces technologische innovatie om de pijnpunten van de industrie aan te pakken, zoals hoge verliezen, lage kwaliteit en hoog energieverbruik bij traditionele verwerking van slachtafval. Het combineert milieuvoordelen, economische voordelen en productkwaliteit, en helpt vleesverwerkende bedrijven bij het toevoegen van waarde aan slachtafval, het verminderen van productie-energieverbruik en het verbeteren van de eindproductkwaliteit. Het is de kerntechnologische ondersteuning geworden voor de koolstofarme groene transitie en hoogwaardige ontwikkeling van de vee- en pluimveeslachterij- en verwerkingsindustrie.